本發(fā)明涉及煙草機械，具體涉及一種爆珠分離設備。
背景技術：
1、在卷煙生產(chǎn)過程中，由于各種原因，會產(chǎn)生許多達不到出廠標準的廢煙，而這些廢煙中的煙絲一般沒有損壞，仍然可以利用。因此，為了提高煙絲的利用率并節(jié)省成本，通常會將煙絲與爆珠等從廢煙支中分離出來。從廢煙支中分離的煙絲和爆珠等處于混合狀態(tài)，需要進行進一步分離才能夠重新利用。目前，現(xiàn)有技術中通常采用多層篩網(wǎng)篩出爆珠從而使煙絲與爆珠分離，然而使用篩網(wǎng)分離時，容易出現(xiàn)爆珠、煙絲等分離不徹底，以及煙絲破碎率高等問題。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術中的至少部分問題，本發(fā)明實施例提供一種可以分離煙絲與爆珠并減少煙絲的整絲率降低值的爆珠分離設備。
2、本發(fā)明實施例提供了一種爆珠分離設備，包括：進料通道，一端設置有第一進風口，所述進料通道的靠近所述第一進風口的一側設置有第一進料口；分選裝置，具有分離腔，所述分離腔的頂部具有第一隔板，所述第一隔板的相對兩側分別設有與所述分離腔連通的第二進料口與出料口，所述進料通道的另一端連通于所述第二進料口，所述分選裝置的下部設置有第二進風口，所述第二進風口與所述分離腔連通，所述分離腔中的空氣的流速小于所述進料通道中的空氣的流速；負壓裝置，具有負壓通道，所述負壓通道與所述進料通道和所述分離腔相連通，所述負壓裝置用于通過所述負壓通道給所述進料通道和所述分離腔提供負壓。
3、一些實施例中，所述第一隔板朝向所述第二進料口的一側具有第一面，且所述第一面遠離所述進料口傾斜。
4、一些實施例中，所述負壓通道通過所述出料口與所述分離腔連通。
5、一些實施例中，所述出料口在豎直方向的位置高于所述第二進料口。
6、一些實施例中，所述第一隔板在豎直方向上相對于所述第二進料口頂部的高度為104mm～110mm。
7、一些實施例中，所述進料通道中的空氣的流速為16m/s～20m/s。
8、一些實施例中，所述分離腔中的空氣的流速為3.7m/s～4.7m/s。
9、一些實施例中，所述分選裝置還具有殼體和調節(jié)板，所述第二進風口位于所述殼體的水平方向的一側的側壁，所述調節(jié)板用于遮擋或者打開所述第二進風口。
10、一些實施例中，所述第二進風口由多個進風孔組成，多個所述進風孔間隔排列，所述調節(jié)板可活動地遮擋或打開至少部分所述進風孔。
11、一些實施例中，所述第一進料口的沿所述進料通道延伸方向的長度小于或者等于160mm。
12、本發(fā)明實施例提供的爆珠分離設備至少具有如下有益效果：
13、本發(fā)明實施例提供的爆珠分離設備，負壓裝置通過負壓通道在進料通道中形成負壓環(huán)境，從而使負壓通道及進料通道與外界產(chǎn)生壓差，以使空氣從第一進風口流入進料通道，進而帶動由第一進料口進入進料通道的物料，使物料可以隨空氣流動至第二進料口。物料由第二進料口進入分離腔后，受第一隔板阻擋，物料減速并向下運動，而分離腔中具有向上流動的空氣，分離腔中的向上流動的空氣使得物料進一步減速，然而由于分離腔中的空氣流速小于進料通道中的空氣流速，因此，爆珠與煙梗由于質量更重，受風面積相較于體積更小，因此受到的空氣的力更小，不能被分離腔中的氣流帶動而向上運動，從而掉落至分離腔底部。而煙絲由于質量更小，受風面積更大而由氣流帶動向上運動，從而由出料口出料。本發(fā)明實施例利用爆珠與煙絲本身的物理性質的不同，通過重力與流動的空氣的力的結合，實現(xiàn)爆珠與煙絲的分離，并且分離更為徹底，可以有效減小浪費，更有利于煙絲的進一步利用；在分離過程中，煙絲以及爆珠與爆珠分離設備的部件發(fā)生的碰撞少且流動的空氣可以進行對煙絲及爆珠進行緩沖，從而能夠大大降低煙絲損傷的幾率，有助于提高煙絲的回收利用率，有助于減少整絲率的降低值。本發(fā)明實施例提供的爆珠分離設備還能夠將煙絲中的煙梗分離出來。并且本發(fā)明實施例方便實現(xiàn)并且無需設置額外的識別分析裝置，從而可降低分離生產(chǎn)成本以及運行成本，有助于提高工廠的利潤率。
1.一種爆珠分離設備(10)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的爆珠分離設備(10)，其特征在于，所述第一隔板(124)朝向所述第二進料口(122)的一側具有第一面(1241)，且所述第一面(1241)遠離所述進料口(122)傾斜。
3.根據(jù)權利要求1所述的爆珠分離設備(10)，其特征在于，所述負壓通道(131)通過所述出料口(123)與所述分離腔(121)連通。
4.根據(jù)權利要求1所述的爆珠分離設備(10)，其特征在于，所述出料口(123)在豎直方向的位置高于所述第二進料口(122)。
5.根據(jù)權利要求1所述的爆珠分離設備(10)，其特征在于，所述第一隔板(124)在豎直方向上相對于所述第二進料口(122)頂部的高度為104mm～110mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的爆珠分離設備(10)，其特征在于，所述進料通道(11)中的空氣的流速為16m/s～20m/s。
7.根據(jù)權利要求1所述的爆珠分離設備(10)，其特征在于，所述分離腔(121)中的空氣的流速為3.7m/s～4.7m/s。
8.根據(jù)權利要求1所述的爆珠分離設備(10)，其特征在于，所述分選裝置(12)還具有殼體(127)和調節(jié)板(126)，所述第二進風口(125)位于所述殼體(127)的水平方向的一側的側壁，所述調節(jié)板(126)用于遮擋或者打開所述第二進風口(125)。
9.根據(jù)權利要求8所述爆珠分離設備(10)，其特征在于，所述第二進風口(125)由多個進風孔組成，多個所述進風孔間隔排列，所述調節(jié)板(126)可活動地遮擋或打開至少部分所述進風孔。
10.根據(jù)權利要求1所述的爆珠分離設備(10)，其特征在于，所述第一進料口(113)的沿所述進料通道(11)延伸方向的長度小于或者等于160mm。