本發(fā)明屬于建筑施工，具體涉及一種建筑工地用圓盤鋸裝置。
背景技術(shù)：
1、在建筑工地施工現(xiàn)場通常需大量使用木模板、木楔、木方等木質(zhì)加工品，因施工現(xiàn)場的復(fù)雜性，大多數(shù)木質(zhì)加工品需要進(jìn)行現(xiàn)場加工。圓盤鋸能夠方便地對木料進(jìn)行切割成形，是目前建筑工地常用的木材切割設(shè)備。然而，目前市面上的圓盤鋸普遍缺乏有效的鋸末收集功能，切割過程中產(chǎn)生的鋸末直接灑落在地面，此種形式不僅容易造成地面上的模板堆積鋸末灰，不便于清理，又不利于文明施工，導(dǎo)致環(huán)境衛(wèi)生污染。此外，現(xiàn)有圓盤鋸的鋸片高度一般不可調(diào)節(jié)，難以滿足不同厚度木材的加工安全性要求。這些問題，嚴(yán)重制約了建筑工地木材加工的效率和質(zhì)量。
2、因此，有必要提供一種適于建筑工地用的圓盤鋸裝置，要求既能夠便捷有效的收集鋸末，同時又能夠利于滿足不同厚度木材的加工安全性要求，從而提高建筑工地木材加工的效率和質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種建筑工地用圓盤鋸裝置，既能夠便捷有效的收集鋸末，同時又能夠利于滿足不同厚度木材的加工安全性要求，從而提高建筑工地木材加工的效率和質(zhì)量。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種建筑工地用圓盤鋸裝置，包括：操作臺，包括支撐框架和高度位置可調(diào)的設(shè)置于支撐框架頂部的操作板，所述操作板上設(shè)有位于自身中央?yún)^(qū)域的鋸片安裝孔和分布于鋸片安裝孔周圍的多個漏屑孔；圓盤鋸，包括設(shè)置于支撐框架的驅(qū)動電機和與驅(qū)動電機的輸出端傳動連接的圓盤鋸片，所述圓盤鋸片位于鋸片安裝孔中并向上部分露出于操作板頂面；鋸末收集機構(gòu)，設(shè)置于支撐框架并位于操作板下方，用于承接切割過程中由漏屑孔和鋸片安裝孔處落下的物料鋸末。
3、進(jìn)一步，所述支撐框架包括水平布置的矩形框架和分別對應(yīng)設(shè)置于矩形框架四角的四組支撐立柱，所述操作板高度位置可調(diào)的連接于四組支撐立柱的頂部。
4、進(jìn)一步，所述鋸末收集機構(gòu)包括：頂部開口的集屑箱，所述集屑箱支撐在所述矩形框架上；位于操作板下方并傾斜布置的鋸末引導(dǎo)板，所述鋸末引導(dǎo)板的下邊沿豎向向下的投影位于集屑箱的頂部開口區(qū)域內(nèi)；所述鋸末引導(dǎo)板的下方與矩形框架之間形成有用于容置驅(qū)動電機的驅(qū)動電機布置空間，所述驅(qū)動電機設(shè)置于驅(qū)動電機布置空間中。
5、進(jìn)一步，所述鋸末收集機構(gòu)還包括分別對應(yīng)設(shè)置于所述矩形框架沿圓盤鋸切割進(jìn)料方向上兩端的第一側(cè)擋板和第二側(cè)擋板；所述第一側(cè)擋板和第二側(cè)擋板平行布置，所述第一側(cè)擋板長度方向的兩端分別與對應(yīng)側(cè)的支撐立柱貼合并固定，所述第二側(cè)擋板長度方向的兩端分別與對應(yīng)側(cè)的支撐立柱貼合并固定；所述集屑箱沿圓盤鋸切割進(jìn)料方向上的兩端分別對應(yīng)的與第一側(cè)擋板和第二側(cè)擋板貼合；所述鋸末引導(dǎo)板沿圓盤鋸切割進(jìn)料方向上的兩端分別對應(yīng)的與第一側(cè)擋板和第二側(cè)擋板貼合并固定。
6、進(jìn)一步，所述集屑箱可滑動插取的設(shè)置于第一側(cè)擋板和第二側(cè)擋板之間。
7、進(jìn)一步，所述矩形框架中設(shè)置有加強梁，所述加強梁上固設(shè)有電機支撐板，所述驅(qū)動電機固定安裝于電機支撐板上，且所述驅(qū)動電機的輸出端朝向遠(yuǎn)離集屑箱的一端布置；所述圓盤鋸還包括傳動組件，所述傳動組件包括：主動輪，與驅(qū)動電機的輸出端傳動連接；豎向支撐板，固設(shè)于電機支撐板朝向遠(yuǎn)離集屑箱的一端；傳動軸，轉(zhuǎn)動安裝于豎向支撐板的頂部，且所述傳動軸向朝向集屑箱的一端延伸至鋸片安裝孔處，所述圓盤鋸片與傳動軸的輸出端傳動連接；從輪輪，與傳動軸的輸入端傳動連接；傳動帶，將主動輪和從動輪傳動連接。
8、進(jìn)一步，所述豎向支撐板的頂部固設(shè)有軸承座，所述軸承座的兩端分別設(shè)置有軸承，所述傳動軸轉(zhuǎn)動安裝于所述軸承中。
9、進(jìn)一步，所述主動輪、從輪輪和傳動帶均位于豎向支撐板遠(yuǎn)離驅(qū)動電機的一側(cè)，且所述豎向支撐板上可拆卸固定連接有將主動輪、從輪輪和傳動帶覆蓋在內(nèi)的防護(hù)板。
10、進(jìn)一步，所述防護(hù)板為幾字形板，且所述幾字形板上設(shè)有多個通風(fēng)網(wǎng)孔。
11、進(jìn)一步，所述矩形框架對應(yīng)第一側(cè)擋板的一端設(shè)有平鋪固定在矩形框架上的第一底板，所述第一底板遠(yuǎn)離第一側(cè)擋板的一端設(shè)有第三側(cè)擋板，所述第一側(cè)擋板、第一底板、第三側(cè)擋板和鋸末引導(dǎo)板之間形成有用于放置施工現(xiàn)場工具的第一儲物空間；所述矩形框架對應(yīng)第二側(cè)擋板的一端設(shè)有平鋪固定在矩形框架上的第二底板，所述第二底板遠(yuǎn)離第二側(cè)擋板的一端設(shè)有第四側(cè)擋板，所述第二側(cè)擋板、第二底板、第四側(cè)擋板和鋸末引導(dǎo)板之間形成有用于放置施工現(xiàn)場工具的第二儲物空間。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
13、本發(fā)明提供的建筑工地用圓盤鋸裝置，既能夠便捷有效的收集鋸末，同時又能夠利于滿足不同厚度木材的加工安全性要求，從而提高建筑工地木材加工的效率和質(zhì)量。具體體現(xiàn)在：本建筑工地用圓盤鋸裝置通可直接通過調(diào)整操作板的高度位置實現(xiàn)的圓盤鋸片露出部分高度的調(diào)整，調(diào)節(jié)方便，從而可以適于不同厚度的木材切割；切割過程中的鋸末可以在進(jìn)料過程中自動由鋸片安裝孔和分布于鋸片安裝孔周圍的多個漏屑孔處下落到下方的鋸末收集機構(gòu)中去，能夠有效便捷的實現(xiàn)鋸末收據(jù)。
14、本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。
1.一種建筑工地用圓盤鋸裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑工地用圓盤鋸裝置，其特征在于：所述支撐框架包括水平布置的矩形框架和分別對應(yīng)設(shè)置于矩形框架四角的四組支撐立柱，所述操作板高度位置可調(diào)的連接于四組支撐立柱的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑工地用圓盤鋸裝置，其特征在于，所述鋸末收集機構(gòu)包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑工地用圓盤鋸裝置，其特征在于：所述鋸末收集機構(gòu)還包括分別對應(yīng)設(shè)置于所述矩形框架沿圓盤鋸切割進(jìn)料方向上兩端的第一側(cè)擋板和第二側(cè)擋板；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑工地用圓盤鋸裝置，其特征在于：所述集屑箱可滑動插取的設(shè)置于第一側(cè)擋板和第二側(cè)擋板之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑工地用圓盤鋸裝置，其特征在于：所述矩形框架中設(shè)置有加強梁，所述加強梁上固設(shè)有電機支撐板，所述驅(qū)動電機固定安裝于電機支撐板上，且所述驅(qū)動電機的輸出端朝向遠(yuǎn)離集屑箱的一端布置；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的建筑工地用圓盤鋸裝置，其特征在于：所述豎向支撐板的頂部固設(shè)有軸承座，所述軸承座的兩端分別設(shè)置有軸承，所述傳動軸轉(zhuǎn)動安裝于所述軸承中。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的建筑工地用圓盤鋸裝置，其特征在于：所述主動輪、從輪輪和傳動帶均位于豎向支撐板遠(yuǎn)離驅(qū)動電機的一側(cè)，且所述豎向支撐板上可拆卸固定連接有將主動輪、從輪輪和傳動帶覆蓋在內(nèi)的防護(hù)板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的建筑工地用圓盤鋸裝置，其特征在于：所述防護(hù)板為幾字形板，且所述幾字形板上設(shè)有多個通風(fēng)網(wǎng)孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑工地用圓盤鋸裝置，其特征在于：所述矩形框架對應(yīng)第一側(cè)擋板的一端設(shè)有平鋪固定在矩形框架上的第一底板，所述第一底板遠(yuǎn)離第一側(cè)擋板的一端設(shè)有第三側(cè)擋板，所述第一側(cè)擋板、第一底板、第三側(cè)擋板和鋸末引導(dǎo)板之間形成有用于放置施工現(xiàn)場工具的第一儲物空間；