本發(fā)明涉及混凝土減水劑，具體地說，涉及一種混凝土減水劑及其制備方法。
背景技術：
1、混凝土減水劑是一種在維持混凝土坍落度基本不變的條件下，能夠減少拌合用水量的化學添加劑，混凝土施工過程中，通過加入減水劑，能夠大幅度地減少用水量，同時不顯著降低混凝土的強度。
2、如cn111533481a中涉及一種新型混凝土減水劑及其制備方法，該混凝土減水劑配方包括改性活性白土、消泡劑、抗凍劑、亞硫酸氫鈉、鉀鹽、異丙醇、引氣劑以及水。通過在原料中加入抗凍劑，顯著降低混凝土內(nèi)部水的冰點，而且無沉淀，有效改善混凝土的孔結(jié)構，提高混凝土的結(jié)構強度，而且加入引氣劑，可以大大增強混凝土的耐久性能，降低混凝土坍塌度損失，但該配方中含有改性活性白土，黏土礦物會吸附減水劑分子，干擾減水劑的分散效果，降低其對水泥顆粒的分散能力，需增加摻量才能補償減水效果，從而導致減水劑的減水率降低。
3、為了確保減水劑的分散效果，以確保對混凝土的減水效果，提出一種混凝土減水劑及其制備方法。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土減水劑及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明目的之一在于，提供了一種混凝土減水劑，包括如下質(zhì)量占比的原料：
3、β-萘磺酸鹽甲醛縮合物25-35％、脂肪族羥基磺酸鹽甲醛縮合物5-9％、聚乙二醇3-5％、碳酸鈉2-5％、分散劑1-3％、消泡劑1-3％、抗氧化劑2-5％，余量為水。
4、作為本技術方案的進一步改進，所述消泡劑為硅油。
5、作為本技術方案的進一步改進，所述抗氧化劑為亞硫酸氫鈉。
6、作為本技術方案的進一步改進，所述分散劑為木質(zhì)素磺酸鈉或聚羧酸分散劑中的一種。
7、本發(fā)明目的之二在于，還提供了一種用于制備上述的混凝土減水劑的制備方法，包括以下步驟：
8、步驟s1：按質(zhì)量配比稱取原料，然后分別將β-萘磺酸鹽甲醛縮合物、脂肪族羥基磺酸鹽甲醛縮合物配制成溶液；
9、隨后將β-萘磺酸鹽甲醛縮合物溶液與脂肪族羥基磺酸鹽甲醛縮合物溶液攪拌混合形成主鏈基液；
10、步驟s2：將聚乙二醇溶于60℃溫水，再加入分散劑，攪拌至完全溶解得到添加液；
11、然后將碳酸鈉和抗氧化劑溶于添加液中，再將添加液加入主鏈基液中；
12、步驟s3：向主鏈基液中加入消泡劑并攪拌10-15min后，再通過高壓均質(zhì)機循環(huán)處理得到母液；
13、對母液經(jīng)粗濾、精濾、深度純化處理，去除母液中沉淀雜質(zhì)；
14、步驟s4：對母液進行減壓蒸餾處理去除多余水分，調(diào)整母液固含量得到混凝土減水劑；
15、將混凝土減水劑通過0.45μm濾膜去除雜質(zhì)，然后灌裝密封。
16、作為本技術方案的進一步改進，所述步驟s1中，攪拌混合時的溫度為40-50℃。
17、作為本技術方案的進一步改進，所述步驟s3中，高壓均質(zhì)機處理時的壓力為20-30mpa，且循環(huán)處理次數(shù)為2-3次。
18、作為本技術方案的進一步改進，所述步驟s3中，在30-40℃下向主鏈基液中加入消泡劑，且攪拌轉(zhuǎn)速為100-200rpm。
19、作為本技術方案的進一步改進，所述步驟s3中，粗濾為使用板框壓濾機或袋式過濾器去除母液中的大顆粒雜質(zhì)，精濾為使用膜過濾的方式去除母液中膠體或微米級顆粒，深度純化處理為通過高速離心機對母液進行離心分離去除母液中微小雜質(zhì)。
20、作為本技術方案的進一步改進，所述步驟s4中，調(diào)整母液固含量至30％-40％后得到混凝土減水劑。
21、本發(fā)明中，通過β-萘磺酸鹽甲醛縮合物的強靜電斥力、脂肪族羥基磺酸鹽甲醛縮合物的柔性吸附及聚乙二醇的空間位阻與潤滑作用，三者形成多維分散網(wǎng)絡，通過化學結(jié)構的互補與協(xié)同效應顯著提升減水率。
22、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果：
23、該混凝土減水劑及其制備方法中，通過β-萘磺酸鹽甲醛縮合物與脂肪族縮合物甲醛縮合物的磺酸基共同提供強靜電斥力，而聚乙二醇的長鏈通過空間位阻進一步阻止顆粒聚集，萘系的剛性萘環(huán)優(yōu)先吸附在水泥顆粒的表面，聚乙二醇填充未被覆蓋的區(qū)域，形成連續(xù)吸附層，二者的協(xié)同吸附使水泥顆粒表面覆蓋率提高，并且，萘系的剛性結(jié)構在低溫下提供基礎分散力，脂肪族縮合物的柔韌鏈在高溫下仍保持分散能力，從而確保減水劑的分散效果，并進一步的確保對混凝土的減水效果。
1.一種混凝土減水劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權利要求1所述的混凝土減水劑的制備方法，其特征在于：所述步驟s1中，消泡劑為硅油。
3.根據(jù)權利要求1所述的混凝土減水劑的制備方法，其特征在于：所述步驟s1中，抗氧化劑為亞硫酸氫鈉。
4.根據(jù)權利要求1所述的混凝土減水劑的制備方法，其特征在于：所述步驟s1中，分散劑為木質(zhì)素磺酸鈉或聚羧酸分散劑中的一種。
5.根據(jù)權利要求1所述的混凝土減水劑的制備方法，其特征在于：所述步驟s1中，攪拌混合時的溫度為40-50℃。
6.根據(jù)權利要求1所述的混凝土減水劑的制備方法，其特征在于：所述步驟s3中，高壓均質(zhì)機處理時的壓力為20-30mpa，且循環(huán)處理次數(shù)為2-3次。
7.根據(jù)權利要求1所述的混凝土減水劑的制備方法，其特征在于：所述步驟s3中，在30-40℃下向主鏈基液中加入消泡劑，且攪拌轉(zhuǎn)速為100-200rpm。
8.根據(jù)權利要求1所述的混凝土減水劑的制備方法，其特征在于：所述步驟s3中，粗濾為使用板框壓濾機或袋式過濾器去除母液中的大顆粒雜質(zhì)，精濾為使用膜過濾的方式去除母液中膠體或微米級顆粒，深度純化處理為通過高速離心機對母液進行離心分離去除母液中微小雜質(zhì)。
9.根據(jù)權利要求1所述的混凝土減水劑的制備方法，其特征在于：所述步驟s4中，調(diào)整母液固含量至30％-40％后得到混凝土減水劑。
10.根據(jù)權利要求1-9中任意一項所述的制備方法制備得到的混凝土減水劑。