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一種端子取放定位載具的制作方法

文檔序號:42854937發(fā)布日期:2025-08-26 19:09閱讀:15來源:國知局

涉及一種端子成型,尤其涉及一種端子取放定位載具。


背景技術(shù):

1、在非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)中,端子產(chǎn)品定位經(jīng)常應(yīng)用于治工具和設(shè)備中。在運(yùn)行使用過程中定位不準(zhǔn)容易導(dǎo)致產(chǎn)品位置度不良,影響后段動(dòng)作導(dǎo)致產(chǎn)品功能和尺寸異常。特別是外形尺寸小、不規(guī)則、薄弱,對尺寸和外觀要求又很高的一些零部件,通過傳統(tǒng)固定定位針的方式就容易出現(xiàn)變形、取放異常的現(xiàn)象。導(dǎo)入此浮動(dòng)、吸附定位的技術(shù),可以有效的對產(chǎn)品定位和釋放,避免因取放不良導(dǎo)致的一系列產(chǎn)品缺陷,形成定位針和吸附配合使用的方案。

2、根據(jù)中國專利cn119328691a揭露了一種柔性二次定位真空吸附裝置及其定位方法,該裝置通過真空吸附部吸附位于定位槽內(nèi)產(chǎn)品,再通過推桿推動(dòng)定位滑塊對位于定位槽內(nèi)的產(chǎn)品施加兩個(gè)不同方向的柔性推動(dòng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的精準(zhǔn)定位,但是在實(shí)際運(yùn)行中,端子的質(zhì)量較輕,需要被真空吸附部用較大的吸力對其吸附,再由于吸附通道內(nèi)的空間較為狹小,導(dǎo)吸附通道需要一定的時(shí)間由吸附狀態(tài)切換為不吸附狀態(tài)或者由不吸附狀態(tài)切換為吸附狀態(tài),而且吸附通道的長度各不相同,這個(gè)時(shí)間難以把控,導(dǎo)致取料時(shí)端子仍被吸附或者放料時(shí)端子仍未被吸附,影響端子轉(zhuǎn)運(yùn)的效率和可靠性。

3、因此,需要開發(fā)一種端子取放定位載具以解決上述問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種高效率、高穩(wěn)定性的端子取放定位載具。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種端子取放定位載具,包括:

3、基板;

4、移動(dòng)組件,包括同步移動(dòng)的定位針和上下滑塊,所述上下滑塊具有滑孔,所述滑孔呈斜向狀態(tài);

5、傳動(dòng)組件,包括傳動(dòng)桿、與所述傳動(dòng)桿固定連接的隨動(dòng)軸,所述隨動(dòng)軸伸入所述滑孔內(nèi);

6、復(fù)位件,抵持所述傳動(dòng)桿;

7、吸附部,包括用于輸氣的連接氣孔、與所述連接氣孔連通的氣室和通氣孔,所述氣室自所述基板下表面或/和所述移動(dòng)組件上表面凹陷形成,所述通氣孔自所述氣室內(nèi)貫穿所述基板。

8、進(jìn)一步,所述氣室位于所述基板和所述移動(dòng)組件之間,且相鄰的所述氣室互相連通。

9、進(jìn)一步,所述通氣孔的數(shù)量和位置與所述定位針對應(yīng),位于所述定位針的側(cè)方。

10、進(jìn)一步,所述復(fù)位件包括固定塊和彈簧,所述彈簧兩端分別抵持所述固定塊和所述傳動(dòng)桿。

11、進(jìn)一步,所述傳動(dòng)桿具有自上表面向內(nèi)凹陷形成的限位槽,所述限位槽的上方設(shè)有蓋板,所述蓋板與所述基板固定連接,所述蓋板位于限位槽內(nèi)且所述限位槽的長度大于所述蓋板的長度,所述傳動(dòng)桿移動(dòng)時(shí),與所述蓋板干涉。

12、進(jìn)一步,所述上下滑塊具有避空槽和所述滑孔,所述避空槽自所述上下滑塊上端面向內(nèi)凹陷形成,所述避空槽的兩端貫穿所述上下滑塊的側(cè)表面,所述滑孔貫穿所述上下滑塊另一相對的側(cè)表面,與所述避空槽連通。

13、進(jìn)一步,所述傳動(dòng)桿末端伸入所述避空槽內(nèi),所述隨動(dòng)軸的兩端均裸露出所述傳動(dòng)桿末端的外表面,分別伸入所述滑孔內(nèi)。

14、進(jìn)一步,所述隨動(dòng)軸裸露位置套接有滑套,所述滑套伸入所述滑孔內(nèi)。

15、進(jìn)一步,所述基板表面形成若干凸起,若干凸起的形狀根據(jù)端子的形狀改變,支撐端子,使端子處于水平狀態(tài)。

16、進(jìn)一步,所述凸起中埋設(shè)有含磁件,所述含磁件對端子進(jìn)行磁吸附。

17、相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明為一種端子取放定位載具,具有高效率、高穩(wěn)定性特點(diǎn),傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)定位針對端子定位的同時(shí),通過基板和傳動(dòng)組件的貼合或分離,直接控制氣室密閉性,確保吸附力快速解除,避免取放時(shí)端子粘連,攻克了小型不規(guī)則端子取放中的定位不準(zhǔn)、吸附延遲等技術(shù)難題,兼具高精度、高穩(wěn)定性和高效能,適用于對尺寸和外觀要求嚴(yán)苛的精密端子生產(chǎn)場景。



技術(shù)特征:

1.一種端子取放定位載具,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子取放定位載具,其特征在于,所述氣室(52)位于所述基板(1)和所述移動(dòng)組件(2)之間,且相鄰的所述氣室(52)互相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子取放定位載具,其特征在于,所述通氣孔(53)的數(shù)量和位置與所述定位針(23)對應(yīng),位于所述定位針(23)的側(cè)方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子取放定位載具,其特征在于,所述復(fù)位件(4)包括固定塊(41)和彈簧(42),所述彈簧(42)兩端分別抵持所述固定塊(41)和所述傳動(dòng)桿(31)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子取放定位載具,其特征在于,所述傳動(dòng)桿(31)具有自上表面向內(nèi)凹陷形成的限位槽(34),所述限位槽(34)的上方設(shè)有蓋板(35),所述蓋板(35)與所述基板(1)固定連接,所述蓋板(35)位于限位槽(34)內(nèi)且所述限位槽(34)的長度大于所述蓋板(35)的長度,所述傳動(dòng)桿(31)移動(dòng)時(shí),與所述蓋板(35)干涉。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子取放定位載具,其特征在于,所述上下滑塊(25)具有避空槽(251)和所述滑孔(252),所述避空槽(251)自所述上下滑塊(25)上端面向內(nèi)凹陷形成,所述避空槽(251)的兩端貫穿所述上下滑塊(25)的側(cè)表面,所述滑孔(252)貫穿所述上下滑塊(25)另一相對的側(cè)表面,與所述避空槽(251)連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的端子取放定位載具,其特征在于,所述傳動(dòng)桿(31)末端伸入所述避空槽(251)內(nèi),所述隨動(dòng)軸(32)的兩端均裸露出所述傳動(dòng)桿(31)末端的外表面,分別伸入所述滑孔(252)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的端子取放定位載具,其特征在于,所述隨動(dòng)軸(32)裸露位置套接有滑套(33),所述滑套(33)伸入所述滑孔(252)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的端子取放定位載具,其特征在于,所述基板(1)表面形成若干凸起(14),若干所述凸起(14)的形狀根據(jù)端子的形狀改變,支撐端子,使端子處于水平狀態(tài)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的端子取放定位載具,其特征在于,所述凸起(14)中埋設(shè)有含磁件(15),所述含磁件(15)對端子進(jìn)行磁吸附。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明為一種端子取放定位載具,包括:基板;移動(dòng)組件,包括同步移動(dòng)的定位針和上下滑塊,所上下滑塊具有呈斜向狀態(tài)的滑孔;傳動(dòng)組件,包括傳動(dòng)桿、與所述傳動(dòng)桿固定連接的隨動(dòng)軸,所述隨動(dòng)軸伸入所述滑孔內(nèi);復(fù)位件,抵持所述傳動(dòng)桿;吸附部,包括用于輸氣的連接氣孔、與所述連接氣孔連通的氣室和通氣孔,所述氣室自所述基板下表面或/和所述移動(dòng)組件上表面凹陷形成,所述通氣孔自所述氣室內(nèi)貫穿所述基板;傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)定位針對端子定位的同時(shí),通過基板和傳動(dòng)組件的貼合或分離,直接控制氣室密閉性,確保吸附力快速解除,避免取放時(shí)端子粘連,攻克了小型不規(guī)則端子取放中的定位不準(zhǔn)、吸附延遲等技術(shù)難題,兼具高精度、高穩(wěn)定性和高效能。

技術(shù)研發(fā)人員:王元兵,尹明哲,江濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者:昆山泰迅通電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/8/25
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