本發(fā)明屬于鋁單板焊接，具體是指一種鋁單板焊接裝置。
背景技術：
1、鋁單板是一種以鋁合金板材為基材，廣泛應用于多個領域，尤其是在建筑裝飾領域應用廣泛，如幕墻、吊頂、隔斷等裝飾領域，因此鋁單板在焊接的加工中，對于基板表面的平整度要求較高，既要兼顧焊接強度又要考慮較小的焊接變形，其中魚鱗焊運用的較為廣泛，其焊接表面光滑無咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，外觀美觀?，對于焊縫能夠提供良好的保護，有利于焊縫成型。
2、現(xiàn)有技術中，一般是工作人員將兩塊鋁板放置在焊接平臺上，根據(jù)兩塊鋁單板所需的焊接角度進行對接固定，然后使用氬弧焊進行焊接，非平面的鋁單板焊接，對與鋁單板的定位要求較高，人工難以精準定位，容易在焊接過程中出現(xiàn)錯位、空焊的問題，并且重復頻繁的轉移鋁單板，消耗焊接人員的體力，影響鋁單板焊接的工作效率，并且魚鱗焊需要工人具有超高的焊接技巧和豐富的經驗。
技術實現(xiàn)思路
1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提供了一種鋁單板焊接裝置，有效解決了上述問題。
2、本發(fā)明采取的技術方案如下：本發(fā)明提出了一種鋁單板焊接裝置，包括擺動焊接組件、焊接板組件、焊接臺和擋板組件，所述焊接板組件設于焊接臺上，所述擺動焊接組件設于焊接臺上且位于焊接板組件上方，所述擋板組件設于焊接板組件上；所述擺動焊接組件包括焊接導向架、螺紋桿、導向擺動裝置和焊接裝置，所述螺紋桿設于焊接導向架上，所述導向擺動裝置設于螺紋桿上，所述焊接裝置設于導向擺動裝置上。
3、進一步地，所述焊接導向架頂部兩側分別設有螺紋桿轉動板和電機固定板，所述焊接導向架底部對稱設有導向桿轉動軸，所述導向桿轉動軸上設有轉動桿齒輪，所述螺紋桿的一端轉動在螺紋桿轉動板上，所述螺紋桿的另一端轉動在電機固定板上，所述螺紋桿位于電機固定板的一端設有螺紋桿電機。
4、進一步地，所述導向擺動裝置包括導向滑塊、螺紋桿齒輪和擺動滑塊，所述導向滑塊的底面貼合在焊接導向架上，所述導向滑塊中心設有螺紋孔，所述螺紋孔與螺紋桿通過螺紋連接，所述螺紋孔側壁設有齒輪槽，所述齒輪槽頂部設有貫穿的齒輪定位孔，所述導向滑塊側壁設有引導滑槽，所述導向滑塊頂壁設有轉動板槽，所述導向滑塊頂部設有轉動板定位環(huán)，所述轉動板定位環(huán)與轉動板槽之間設有擺動定位桿滑槽，所述螺紋桿齒輪設于齒輪槽內，所述擺動滑塊設于螺紋桿齒輪上。
5、進一步地，所述螺紋桿齒輪與螺紋桿嚙合連接，所述螺紋桿齒輪頂部設有齒輪轉動軸，所述齒輪轉動軸轉動在齒輪定位孔中，所述齒輪轉動軸上方設有轉動板，所述轉動板轉動在轉動板槽，所述轉動板上設有滑塊槽，所述擺動滑塊滑動在滑塊槽內，所述擺動滑塊頂部設有滑塊柱。
6、進一步地，所述導向擺動裝置還包括定位轉動板、調節(jié)旋鈕和調節(jié)滑塊，所述定位轉動板轉動在轉動板定位環(huán)上方，所述定位轉動板中心設有滑塊滑槽，所述滑塊滑槽上下貫穿設有滑塊柱滑槽，所述定位轉動板底部設有限位邊，所述限位邊貼合在轉動板定位環(huán)外壁上，所述調節(jié)旋鈕設于滑塊滑槽內，所述調節(jié)旋鈕上設有旋鈕螺紋桿，所述調節(jié)滑塊滑動在滑塊滑槽內，所述滑塊柱鉸接在調節(jié)滑塊的一端，且滑塊柱滑動在滑塊柱滑槽內，所述調節(jié)滑塊的另一端設有滑塊螺紋槽，所述旋鈕螺紋桿與滑塊螺紋槽通過螺紋連接。
7、進一步地，所述焊接裝置包括焊接頭、高度調節(jié)架和高度調節(jié)旋鈕，所述焊接頭設于高度調節(jié)架上，所述高度調節(jié)旋鈕設于高度調節(jié)架上，所述高度調節(jié)架側壁底部設有定位滑動桿，所述定位滑動桿滑動在引導滑槽內，所述高度調節(jié)架側壁還設有擺動定位桿，所述擺動定位桿上設有擺動定位槽，所述擺動定位槽滑動在擺動定位桿滑槽內，所述滑塊柱設于擺動定位槽內。
8、進一步地，所述焊接板組件包括可調焊接板、固定焊接板、輔助焊接板和橡膠下壓桿，所述固定焊接板固接在焊接臺的頂部右側，所述輔助焊接板固接在焊接臺的頂部左側，所述可調焊接板轉動在焊接臺上，且可調焊接板位于固定焊接板與輔助焊接板之間，所述橡膠下壓桿設于可調焊接板上，所述可調焊接板頂面設有t型滑槽一，所述固定焊接板頂面設有t型滑槽二，所述輔助焊接板頂面設有t型滑槽三，所述t型滑槽一、t型滑槽二與t型滑槽三位于同一豎直平面上。
9、進一步地，所述可調焊接板底部對稱設有定位旋轉槽，所述可調焊接板兩側對稱設有焊接板齒輪，所述焊接板齒輪與可調焊接板同軸心，所述可調焊接板兩側還設有彈簧定位板和下壓桿轉動孔，所述彈簧定位板上設有固定桿彈簧，所述橡膠下壓桿的兩端轉動在下壓桿轉動孔中，所述橡膠下壓桿貼合在可調焊接板上，所述固定桿彈簧末端設于橡膠下壓桿上。
10、進一步地，所述焊接臺上設有導向桿定位孔、連接齒輪定位柱和可調焊接板定位柱，所述導向桿轉動軸設于導向桿定位孔中，所述連接齒輪定位柱上設有連接齒輪，所述連接齒輪轉動在連接齒輪定位柱上，所述連接齒輪與轉動桿齒輪嚙合連接，且連接齒輪與焊接板齒輪嚙合連接，所述定位旋轉槽設于可調焊接板定位柱上，所述可調焊接板轉動在可調焊接板定位柱上，所述焊接臺的一側還設有角度調節(jié)輪盤，所述角度調節(jié)輪盤內側設有輪盤齒輪，所述輪盤齒輪與連接齒輪嚙合連接，所述角度調節(jié)輪盤另一側設有搖把，所述輪盤齒輪上設有轉盤轉動軸，所述轉盤轉動軸轉動在焊接臺上。
11、進一步地，所述擋板組件包括擋板和固定螺桿，所述擋板滑動在t型滑槽一、t型滑槽二與t型滑槽三內，所述擋板背部設有螺桿座，所述固定螺桿設于螺桿座上，所述固定螺桿與螺桿座通過螺紋連接。
12、采用上述結構本發(fā)明取得的有益效果如下：
13、1、通過螺紋桿電機帶動螺紋桿轉動，轉動的螺紋桿帶動導向滑塊在螺紋桿上移動，進而帶動焊接裝置沿著焊縫緩慢移動，對焊縫進行焊接，焊接頭移動的過程中，螺紋桿會帶動螺紋桿齒輪轉動，螺紋桿齒輪頂部的轉動板帶動擺動滑塊旋轉，擺動滑塊頂端的滑塊柱帶動高度調節(jié)架做往復移動，使焊接頭焊接時左右小幅度搖擺，同時根據(jù)焊縫的大小，轉動調節(jié)旋鈕，改變滑塊柱與轉動板圓心的距離，進而改變焊接頭的擺動幅度，實現(xiàn)對不同大小的焊縫進行魚鱗焊的技術效果。
14、2、通過轉動搖把帶動角度調節(jié)輪盤轉動，進而帶動連接齒輪轉動，連接齒輪分別帶動可調焊接板與焊接導向架轉動，連接齒輪與焊接板齒輪的齒比為1:1，連接齒輪與轉動桿齒輪的齒比為1:2，隨著角度調節(jié)輪盤的轉動，焊接導向架上的焊接裝置始終位于可調焊接板與固定焊接板的夾角中心處，便于焊接頭對兩塊鋁單板的焊縫進行焊接，同時實現(xiàn)鋁單板多角度焊接的技術效果。
15、3、兩塊鋁單板對齊焊縫時，將擋板推動并貼合鋁單板的另一邊，并通過擰動固定螺桿，使擋板固定，防止鋁單板焊接過程中產生偏移，單邊設置了多個擋板組件，以適應鋁單板非直線的側邊，同時在可調焊接板上安放鋁單板時，將橡膠下壓桿壓在鋁單板上側，橡膠下壓桿的高摩擦表面與固定桿彈簧的彈力，防止鋁單板在焊接過程中滑動，尤其是兩塊鋁單板非直線焊接過程中，鋁單板在傾斜或垂直的可調焊接板表面受到重力影響下有下滑的趨勢，防止鋁單板焊接過程中發(fā)生偏移，造成鋁單板焊接變形。
1.一種鋁單板焊接裝置，其特征在于：包括擺動焊接組件（1）、焊接板組件（2）、焊接臺（3）和擋板組件（4），所述焊接板組件（2）設于焊接臺（3）上，所述擺動焊接組件（1）設于焊接臺（3）上且位于焊接板組件（2）上方，所述擋板組件（4）設于焊接板組件（2）上；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁單板焊接裝置，其特征在于：所述焊接導向架（11）頂部兩側分別設有螺紋桿轉動板（111）和電機固定板（112），所述焊接導向架（11）底部對稱設有導向桿轉動軸（114），所述導向桿轉動軸（114）上設有轉動桿齒輪（113），所述螺紋桿（12）的一端轉動在螺紋桿轉動板（111）上，所述螺紋桿（12）的另一端轉動在電機固定板（112）上，所述螺紋桿（12）位于電機固定板（112）的一端設有螺紋桿電機（121）。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋁單板焊接裝置，其特征在于：所述導向擺動裝置（13）包括導向滑塊（131）、螺紋桿齒輪（132）和擺動滑塊（133），所述導向滑塊（131）的底面貼合在焊接導向架（11）上，所述導向滑塊（131）中心設有螺紋孔（1311），所述螺紋孔（1311）與螺紋桿（12）通過螺紋連接，所述螺紋孔（1311）側壁設有齒輪槽（1312），所述齒輪槽（1312）頂部設有貫穿的齒輪定位孔（1313），所述導向滑塊（131）側壁設有引導滑槽（1314），所述導向滑塊（131）頂壁設有轉動板槽（1315），所述導向滑塊（131）頂部設有轉動板定位環(huán)（1317），所述轉動板定位環(huán)（1317）與轉動板槽（1315）之間設有擺動定位桿滑槽（1316），所述螺紋桿齒輪（132）設于齒輪槽（1312）內，所述擺動滑塊（133）設于螺紋桿齒輪（132）上。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋁單板焊接裝置，其特征在于：所述螺紋桿齒輪（132）與螺紋桿（12）嚙合連接，所述螺紋桿齒輪（132）頂部設有齒輪轉動軸（1321），所述齒輪轉動軸（1321）轉動在齒輪定位孔（1313）中，所述齒輪轉動軸（1321）上方設有轉動板（1322），所述轉動板（1322）轉動在轉動板槽（1315），所述轉動板（1322）上設有滑塊槽（1323），所述擺動滑塊（133）滑動在滑塊槽（1323）內，所述擺動滑塊（133）頂部設有滑塊柱（1331）。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種鋁單板焊接裝置，其特征在于：所述導向擺動裝置（13）還包括定位轉動板（134）、調節(jié)旋鈕（135）和調節(jié)滑塊（136），所述定位轉動板（134）轉動在轉動板定位環(huán)（1317）上方，所述定位轉動板（134）中心設有滑塊滑槽（1341），所述滑塊滑槽（1341）上下貫穿設有滑塊柱滑槽（1342），所述定位轉動板（134）底部設有限位邊（1343），所述限位邊（1343）貼合在轉動板定位環(huán)（1317）外壁上，所述調節(jié)旋鈕（135）設于滑塊滑槽（1341）內，所述調節(jié)旋鈕（135）上設有旋鈕螺紋桿（1351），所述調節(jié)滑塊（136）滑動在滑塊滑槽（1341）內，所述滑塊柱（1331）鉸接在調節(jié)滑塊（136）的一端，且滑塊柱（1331）滑動在滑塊柱滑槽（1342）內，所述調節(jié)滑塊（136）的另一端設有滑塊螺紋槽（1361），所述旋鈕螺紋桿（1351）與滑塊螺紋槽（1361）通過螺紋連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種鋁單板焊接裝置，其特征在于：所述焊接裝置（14）包括焊接頭（141）、高度調節(jié)架（142）和高度調節(jié)旋鈕（143），所述焊接頭（141）設于高度調節(jié)架（142）上，所述高度調節(jié)旋鈕（143）設于高度調節(jié)架（142）上，所述高度調節(jié)架（142）側壁底部設有定位滑動桿（1421），所述定位滑動桿（1421）滑動在引導滑槽（1314）內，所述高度調節(jié)架（142）側壁還設有擺動定位桿（1422），所述擺動定位桿（1422）上設有擺動定位槽（1423），所述擺動定位槽（1423）滑動在擺動定位桿滑槽（1316）內，所述滑塊柱（1331）設于擺動定位槽（1423）內。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種鋁單板焊接裝置，其特征在于：所述焊接板組件（2）包括可調焊接板（21）、固定焊接板（22）、輔助焊接板（23）和橡膠下壓桿（24），所述固定焊接板（22）固接在焊接臺（3）的頂部右側，所述輔助焊接板（23）固接在焊接臺（3）的頂部左側，所述可調焊接板（21）轉動在焊接臺（3）上，且可調焊接板（21）位于固定焊接板（22）與輔助焊接板（23）之間，所述橡膠下壓桿（24）設于可調焊接板（21）上，所述可調焊接板（21）頂面設有t型滑槽一（213），所述固定焊接板（22）頂面設有t型滑槽二（221），所述輔助焊接板（23）頂面設有t型滑槽三（231），所述t型滑槽一（213）、t型滑槽二（221）與t型滑槽三（231）位于同一豎直平面上。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種鋁單板焊接裝置，其特征在于：所述可調焊接板（21）底部對稱設有定位旋轉槽（211），所述可調焊接板（21）兩側對稱設有焊接板齒輪（212），所述焊接板齒輪（212）與可調焊接板（21）同軸心，所述可調焊接板（21）兩側還設有彈簧定位板（214）和下壓桿轉動孔（215），所述彈簧定位板（214）上設有固定桿彈簧（2141），所述橡膠下壓桿（24）的兩端轉動在下壓桿轉動孔（215）中，所述橡膠下壓桿（24）貼合在可調焊接板（21）上，所述固定桿彈簧（2141）末端設于橡膠下壓桿（24）上。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種鋁單板焊接裝置，其特征在于：所述焊接臺（3）上設有導向桿定位孔（31）、連接齒輪定位柱（32）和可調焊接板定位柱（33），所述導向桿轉動軸（114）設于導向桿定位孔（31）中，所述連接齒輪定位柱（32）上設有連接齒輪（321），所述連接齒輪（321）轉動在連接齒輪定位柱（32）上，所述連接齒輪（321）與轉動桿齒輪（113）嚙合連接，且連接齒輪（321）與焊接板齒輪（212）嚙合連接，所述定位旋轉槽（211）設于可調焊接板定位柱（33）上，所述可調焊接板（21）轉動在可調焊接板定位柱（33）上，所述焊接臺（3）的一側還設有角度調節(jié)輪盤（34），所述角度調節(jié)輪盤（34）內側設有輪盤齒輪（341），所述輪盤齒輪（341）與連接齒輪（321）嚙合連接，所述角度調節(jié)輪盤（34）另一側設有搖把（342），所述輪盤齒輪（341）上設有轉盤轉動軸（343），所述轉盤轉動軸（343）轉動在焊接臺（3）上。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種鋁單板焊接裝置，其特征在于：所述擋板組件（4）包括擋板（41）和固定螺桿（42），所述擋板（41）滑動在t型滑槽一（213）、t型滑槽二（221）與t型滑槽三（231）內，所述擋板（41）背部設有螺桿座（411），所述固定螺桿（42）設于螺桿座（411）上，所述固定螺桿（42）與螺桿座（411）通過螺紋連接。