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一種旋轉(zhuǎn)防噴器送取工具的制作方法

文檔序號(hào):42887745發(fā)布日期:2025-08-29 19:35閱讀:12來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于鉆井輔助工具的,具體涉及一種旋轉(zhuǎn)防噴器送取工具。


背景技術(shù):

1、旋轉(zhuǎn)防噴器作為井口安全控制系統(tǒng)中的重要裝備,主要用于欠平衡鉆井、控壓鉆井、修井作業(yè)等。旋轉(zhuǎn)防噴器是控壓鉆井過(guò)程中的井口旋轉(zhuǎn)密封裝置,其主要作用是封隔井眼與鉆柱之間的環(huán)空,引導(dǎo)鉆井高壓流體向安全區(qū)域流動(dòng),實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封和縱向密封,防止井涌、井噴的發(fā)生。旋轉(zhuǎn)防噴器技術(shù)是降低鉆井成本、提高單井產(chǎn)量的一項(xiàng)重要技術(shù)。

2、旋轉(zhuǎn)防噴器包含底座總成和旋轉(zhuǎn)密封總成,底座總成安裝在井口的防噴器組上方,旋轉(zhuǎn)密封總成在作業(yè)過(guò)程中需要借助送取工具從底座總成中安裝和取出?,F(xiàn)有旋轉(zhuǎn)密封總成安裝和取出工具有諸多弊端?!癹”型槽結(jié)構(gòu)的工具和旋轉(zhuǎn)密封總成連接時(shí)需要慢慢尋找方向,當(dāng)螺釘和槽口方向?qū)Σ徽龝r(shí)沒(méi)辦法連接到一起。當(dāng)旋轉(zhuǎn)密封總成上端安裝完泥漿管后,上膠芯連接盤由于浸沒(méi)在泥漿中而無(wú)法觀察位置,因?yàn)樾D(zhuǎn)密封總成是可旋轉(zhuǎn)的,工具無(wú)法實(shí)現(xiàn)盲下,沒(méi)辦法取回旋轉(zhuǎn)密封總成?,F(xiàn)有旋轉(zhuǎn)密封總成安裝和取出工具還有剪切螺釘結(jié)構(gòu)的,每次取送都需要剪切螺釘,剪切完的螺釘不僅容易掉到井里邊造成事故,并且剪切螺釘無(wú)法每次都精準(zhǔn)控制剪切力的大小,容易導(dǎo)致司鉆誤判。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,提供一種旋轉(zhuǎn)防噴器送取工具。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:

3、一種旋轉(zhuǎn)防噴器送取工具,包括中心桿、外部殼體、彈性部件和導(dǎo)向限位槽;

4、所述中心桿的一端與旋轉(zhuǎn)密封總成的膠芯連接盤對(duì)接;

5、所述外部殼體,所述外部殼體的一端旋轉(zhuǎn)套設(shè)在所述中心桿上,所述外部殼體的另一端與所述中心桿的一端形成環(huán)空間隙,所述外部殼體的另一端的周向上設(shè)有多個(gè)限位銷;

6、所述彈性部件設(shè)置在所述環(huán)空間隙內(nèi),所述彈性部件的一端與所述中心桿軸向抵接,所述彈性部件的另一端與所述膠芯連接盤抵接;

7、所述導(dǎo)向限位槽設(shè)置在所述膠芯連接盤的外圓周向上,所述導(dǎo)向限位槽在所述膠芯連接盤的周向上設(shè)有入口和出口,所述限位銷通過(guò)軸向壓力從所述入口進(jìn)入所述導(dǎo)向限位槽并通過(guò)換向限位結(jié)構(gòu)在所述導(dǎo)向限位槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)限位、換向以及從所述出口移出。

8、本發(fā)明的工作原理及有益效果是:在需要對(duì)旋轉(zhuǎn)密封總成進(jìn)行下入操作的時(shí)候,在井外將旋轉(zhuǎn)防噴器送取工具放于上膠芯連接盤上方,向下推動(dòng)中心桿使限位銷位于導(dǎo)向限位槽的限位的位置,使得工具和旋轉(zhuǎn)密封總成連接成一體結(jié)構(gòu);然后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)密封總成下入作業(yè),當(dāng)旋轉(zhuǎn)密封總成下入到預(yù)定位置,旋轉(zhuǎn)密封總成被固定,然后再上提中心桿,使限位銷換向從導(dǎo)向限位槽的出口移出,將工具取出即完成旋轉(zhuǎn)密封總成的下入作業(yè)。在需要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)密封總成取出作業(yè)時(shí),將工具下入井內(nèi),將旋轉(zhuǎn)防噴器送取工具放于上膠芯連接盤上方,向下推動(dòng)中心桿使限位銷位于導(dǎo)向限位槽的限位的位置,使得工具和旋轉(zhuǎn)密封總成連接成一體結(jié)構(gòu),然后將旋轉(zhuǎn)密封總成解鎖,向上提取即可完成旋轉(zhuǎn)密封總成的取出作業(yè)。在整個(gè)旋轉(zhuǎn)密封總成的下入和取出作業(yè)中,限位銷不需要被剪切就可以實(shí)現(xiàn)工具與旋轉(zhuǎn)密封總成的分離,不會(huì)有殘留物在井下,提高了安全性能。同時(shí),將工具和旋轉(zhuǎn)密封總成安裝在一起時(shí)不需要旋轉(zhuǎn)角度找安裝位置,只需要軸向下壓上提工具,外部殼體沿中心桿旋轉(zhuǎn),外部殼體上的限位銷會(huì)在旋轉(zhuǎn)密封總成的膠芯連接盤設(shè)有的導(dǎo)向限位槽中自動(dòng)變位實(shí)現(xiàn)連接或分離。

9、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

10、進(jìn)一步,所述導(dǎo)向限位槽包括第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái),所述第一凸臺(tái)靠近所述外部殼體,所述第二凸臺(tái)遠(yuǎn)離所述外部殼體,所述第一凸臺(tái)和所述第二凸臺(tái)之間形成所述換向限位結(jié)構(gòu),所述換向限位結(jié)構(gòu)包括第一換向結(jié)構(gòu)、第二換向結(jié)構(gòu)和限位結(jié)構(gòu),所述入口與所述第一換向結(jié)構(gòu)通過(guò)第一導(dǎo)向槽連接,所述第一換向結(jié)構(gòu)與所述限位結(jié)構(gòu)通過(guò)第二導(dǎo)向槽連接,所述限位結(jié)構(gòu)與所述第二換向結(jié)構(gòu)通過(guò)第三導(dǎo)向槽連接,所述第二換向結(jié)構(gòu)與所述出口通過(guò)第四導(dǎo)向槽連接。

11、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:導(dǎo)向限位槽上設(shè)置了換向限位結(jié)構(gòu),通過(guò)第一換向結(jié)構(gòu)到限位結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了工具與旋轉(zhuǎn)密封總成的固定連接,然后進(jìn)行下入和取出的作業(yè)操作;通過(guò)限位結(jié)構(gòu)到第二換向結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了工具與旋轉(zhuǎn)密封總成的分離作業(yè)。

12、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

13、進(jìn)一步,所述彈性部件具有換向風(fēng)險(xiǎn)預(yù)緊力,所述換向風(fēng)險(xiǎn)預(yù)緊力為使所述限位銷從所述第三導(dǎo)向槽滑向所述第四導(dǎo)向槽的最小推力。

14、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)設(shè)置換向風(fēng)險(xiǎn)預(yù)緊力,在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)密封總成的下入和取出作業(yè)過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)防噴器送取工具進(jìn)入預(yù)定位置之前,監(jiān)測(cè)懸重的變化,并將懸重變化量控制在不超過(guò)換向風(fēng)險(xiǎn)預(yù)緊力的范圍,可有效降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

15、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

16、進(jìn)一步,所述第一凸臺(tái)上設(shè)有向所述第二換向結(jié)構(gòu)延伸的風(fēng)險(xiǎn)控制凸臺(tái),所述限位結(jié)構(gòu)的頂部到所述風(fēng)險(xiǎn)控制凸臺(tái)的頂部的軸向距離為所述彈性部件的風(fēng)險(xiǎn)控制距離,所述換向風(fēng)險(xiǎn)預(yù)緊力為所述彈性部件的彈性系數(shù)與所述風(fēng)險(xiǎn)控制距離的乘積。

17、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)設(shè)置不同的風(fēng)險(xiǎn)控制距離和選擇不同彈性系數(shù)的彈性部件來(lái)得到不同的換向風(fēng)險(xiǎn)預(yù)緊力,以適應(yīng)不同的工況要求。

18、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

19、進(jìn)一步,所述換向限位結(jié)構(gòu)為多個(gè),多個(gè)所述換向限位結(jié)構(gòu)通過(guò)所述入口和所述出口依次連接形成所述導(dǎo)向限位槽;多個(gè)所述第二凸臺(tái)相互連接形成連續(xù)結(jié)構(gòu)。

20、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)設(shè)置多個(gè)換向限位結(jié)構(gòu),并且第二凸臺(tái)相互連接形成連續(xù)結(jié)構(gòu),也就是工具在任意位置上都可以實(shí)現(xiàn)與旋轉(zhuǎn)密封總成進(jìn)行對(duì)接。

21、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

22、進(jìn)一步,在所述第一凸臺(tái)上靠近所述外部殼體的一側(cè)具有引導(dǎo)所述限位銷滑向所述入口或所述出口的導(dǎo)向斜面。

23、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向斜面,方便限位銷滑到入口處。

24、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

25、進(jìn)一步,所述彈性部件為多個(gè)彈簧,多個(gè)所述彈簧均布在所述環(huán)空間隙內(nèi)。

26、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:多個(gè)彈簧方便通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的數(shù)量來(lái)調(diào)整不同的換向風(fēng)險(xiǎn)預(yù)緊力。

27、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

28、進(jìn)一步,還包括殼體擋環(huán),所述殼體擋環(huán)固定在所述中心桿上,所述外部殼體的一端與所述殼體擋環(huán)抵接;所述中心桿設(shè)有限位凸臺(tái),所述限位凸臺(tái)的一端與所述外部殼體抵接,所述外部殼體旋轉(zhuǎn)套設(shè)在所述殼體擋環(huán)和所述限位凸臺(tái)之間的所述中心桿上。

29、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)殼體擋環(huán)和限位凸臺(tái)確保外部殼體在中心桿的軸向上不會(huì)移動(dòng),只是與中心桿旋轉(zhuǎn)套設(shè)。

30、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

31、進(jìn)一步,所述中心桿和所述外部殼體之間設(shè)有徑向軸承,所述殼體擋環(huán)和所述外部殼體之間設(shè)有推力軸承,所述限位凸臺(tái)和所述外部殼體之間也設(shè)有推力軸承。

32、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:設(shè)置徑向軸承和推力軸承確保在向下推中心桿的時(shí)候,外部殼體可以輕松旋轉(zhuǎn)并與旋轉(zhuǎn)密封總成進(jìn)行連接和分離。

33、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

34、進(jìn)一步,還包括彈簧擋環(huán),所述彈簧擋環(huán)滑動(dòng)套設(shè)在所述中心桿上并與所述彈性部件的另一端抵接,所述彈簧擋環(huán)與所述膠芯連接盤抵接。

35、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:彈性部件通過(guò)彈簧擋環(huán)作用在膠芯連接盤上,結(jié)構(gòu)可靠。

36、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

37、進(jìn)一步,所述外部殼體的周向上設(shè)有多個(gè)側(cè)孔。

38、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)設(shè)置側(cè)孔,可以減少在工具上提下放過(guò)程流體阻力,減少拔活塞效應(yīng),減少井下抽吸和激動(dòng)壓力對(duì)井壁穩(wěn)定性的影響;同時(shí),側(cè)孔方便對(duì)嵌入工具外殼的泥漿及巖屑進(jìn)行清洗。

39、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

40、進(jìn)一步,所述限位銷為螺釘,所述螺釘旋合在所述外部殼體的另一端的周向上。

41、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)螺釘旋合連接形成限位銷結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。

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