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一種冷卻系統(tǒng)及方法及應(yīng)用與流程

文檔序號(hào):42854646發(fā)布日期:2025-08-26 19:08閱讀:15來源:國(guó)知局

本申請(qǐng)涉及電容器填充聚氨酯的熱交換,尤其涉及一種冷卻系統(tǒng)及方法及應(yīng)用。


背景技術(shù):

1、以聚丙烯為基材的金屬化薄膜電容器在工作時(shí),因材料本征損耗產(chǎn)生熱量,在元件中心(芯軸附近)形成最熱點(diǎn)。高溫環(huán)境下,bopp薄膜電阻率呈指數(shù)級(jí)下降,介電損耗與泄漏電流急劇增加,耐壓能力顯著降低,導(dǎo)致電容器無法穩(wěn)定工作。由于電容器材料不具備熱量消耗能力,需將內(nèi)部熱量擴(kuò)散至外部殼體,再通過熱輻射或熱對(duì)流傳遞至周圍空氣,以維持其性能穩(wěn)定。因此,良好的散熱條件是確保該類電容器安全運(yùn)行的必要保障。

2、當(dāng)前該類電容器的散熱方式主要依賴聚氨酯填充物的本征導(dǎo)熱性能。但由于水性聚氨酯在直流干式電容器應(yīng)用中,其溶劑水長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)氣化破壞電容器結(jié)構(gòu)、降低絕緣性能并引發(fā)用電風(fēng)險(xiǎn)。因此,非水性聚氨酯成為主要灌封材料。然而,非水性聚氨酯材料的本征熱導(dǎo)率較低(約),為提升傳熱效率,常引入氧化鋁、碳化硅等一維導(dǎo)熱填料及石墨烯、氮化硼等二維導(dǎo)熱填料形成導(dǎo)熱增強(qiáng)型聚氨酯復(fù)合材料體系。

3、在現(xiàn)有的導(dǎo)熱增強(qiáng)型聚氨酯復(fù)合材料體系中,導(dǎo)熱填料呈無規(guī)分布,需添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)超25%的填料才能通過相互搭接形成有效導(dǎo)熱通路。但高濃度填料的引入不僅顯著增加材料成本,還易引發(fā)填料團(tuán)聚,導(dǎo)致導(dǎo)熱路徑構(gòu)建受阻。從填料維度特性分析,一維導(dǎo)熱填料雖具備各向同性導(dǎo)熱特征,只需在基體中均勻分散即可發(fā)揮作用,但仍無法規(guī)避高填充量帶來的體系缺陷;二維導(dǎo)熱填料如六方氮化硼雖具備優(yōu)異的面內(nèi)熱導(dǎo)率(),但其面外熱導(dǎo)率()與面內(nèi)熱導(dǎo)率存在兩個(gè)數(shù)量級(jí)的差異,導(dǎo)致垂直于填料平面方向的熱傳導(dǎo)路徑嚴(yán)重受阻。上述一維填料的高填充量局限性與二維填料的各向異性導(dǎo)熱瓶頸,共同制約著復(fù)合材料熱傳導(dǎo)效率的提升,亟需開發(fā)兼具低填充量、各向協(xié)同導(dǎo)熱特性的新型熱管理技術(shù)路徑。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此,本申請(qǐng)的目的是提供一種冷卻系統(tǒng)及方法及應(yīng)用,用于解決現(xiàn)有的導(dǎo)熱復(fù)合體系填充量大、各向協(xié)同導(dǎo)熱性能不佳的問題。

2、為達(dá)到上述技術(shù)目的,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N冷卻系統(tǒng),包括復(fù)合導(dǎo)熱模塊、溫度控制模塊、電場(chǎng)控制模塊;

3、復(fù)合導(dǎo)熱模塊用于通過樹脂和介電各向異性納米片進(jìn)行熱傳導(dǎo);

4、溫度控制模塊用于建立溫差場(chǎng)在復(fù)合導(dǎo)熱模塊內(nèi)部形成溫度梯度;

5、電場(chǎng)控制模塊用于為復(fù)合導(dǎo)熱模塊提供電場(chǎng);

6、溫度控制模塊和電場(chǎng)控制模塊共同作用用于誘導(dǎo)介電各向異性納米片在樹脂內(nèi)部形成定向結(jié)構(gòu)以提高復(fù)合導(dǎo)熱模塊的熱導(dǎo)率。

7、進(jìn)一步地,溫度控制模塊包括低溫控制區(qū)和高溫控制區(qū);低溫控制區(qū)和高溫控制區(qū)的溫差值為100~140℃。

8、進(jìn)一步地,低溫控制區(qū)包括導(dǎo)熱片、冷凝裝置,冷凝裝置貼合于導(dǎo)熱片用于給導(dǎo)熱片供冷;高溫控制區(qū)包括導(dǎo)熱片和加熱裝置,加熱裝置貼合于導(dǎo)熱片用于給導(dǎo)熱片供熱。

9、進(jìn)一步地,冷凝裝置包括導(dǎo)管;導(dǎo)管內(nèi)容納有低溫流體,低溫流體用于流經(jīng)導(dǎo)管以對(duì)導(dǎo)熱片進(jìn)行均勻冷卻;加熱裝置包括電阻加熱元件;電阻加熱元件與導(dǎo)熱片熱耦合,用于對(duì)導(dǎo)熱片進(jìn)行均勻加熱。

10、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N冷卻方法,包括以下步驟:

11、步驟s1,將介電各向異性納米片均勻分散在樹脂中,得到復(fù)合導(dǎo)熱體系;

12、步驟s2,將復(fù)合導(dǎo)熱體系填充至電器元件內(nèi)部,在電器元件相對(duì)兩側(cè)面施加低溫場(chǎng)與高溫場(chǎng)形成溫差場(chǎng),同時(shí)在同一相對(duì)兩側(cè)面施加直流電場(chǎng);

13、步驟s3,當(dāng)介電各向異性納米片定向排列形成有序的取向結(jié)構(gòu)時(shí),撤掉直流電場(chǎng)和溫差場(chǎng),對(duì)復(fù)合導(dǎo)熱體系進(jìn)行固化,在電器元件內(nèi)部形成具有高熱導(dǎo)率的定向?qū)狍w系。

14、進(jìn)一步地,復(fù)合導(dǎo)熱體系中,介電各向異性納米片的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%~30%;電場(chǎng)強(qiáng)度小于50v/cm。

15、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N應(yīng)用,采用冷卻系統(tǒng)或冷卻方法對(duì)電器元件進(jìn)行冷卻處理。

16、進(jìn)一步地,電器元件包括電容器、變壓器、功率模塊、集成電路、印刷電路板、散熱片、電抗器。

17、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N高熱導(dǎo)率電器元件的制備方法,將介電各向異性納米片和樹脂填充于電器元件內(nèi)部,采用冷卻系統(tǒng)進(jìn)行制備;或采用冷卻方法進(jìn)行制備。

18、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N高熱導(dǎo)率電器元件,采用高熱導(dǎo)率電器元件的制備方法制備得到;電器元件內(nèi)部填充有樹脂和介電各向異性納米片。

19、綜上所述,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N冷卻系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過溫度控制模塊與電場(chǎng)控制模塊的協(xié)同作用,為復(fù)合導(dǎo)熱模塊構(gòu)建溫差場(chǎng)與電場(chǎng),誘導(dǎo)介電各向異性納米片在樹脂基體中形成高定向有序結(jié)構(gòu),從而顯著提升電容器的導(dǎo)熱效率。特別地,基于溫差場(chǎng)與電場(chǎng)的耦合調(diào)控機(jī)制,該系統(tǒng)可在降低介電各向異性納米片填充濃度的同時(shí),還能以較低的電場(chǎng)強(qiáng)度閾值實(shí)現(xiàn)介電各向異性納米片的定向排列。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該方案不僅突破了傳統(tǒng)導(dǎo)熱填料高填充量的技術(shù)瓶頸,還通過場(chǎng)耦合效應(yīng)降低了電場(chǎng)應(yīng)提供的定向驅(qū)動(dòng)力,展現(xiàn)出顯著的經(jīng)濟(jì)效益與工程應(yīng)用價(jià)值。

20、本申請(qǐng)?zhí)峁┑睦鋮s方法通過在待散熱電器元件內(nèi)部填充復(fù)合導(dǎo)熱體系,并在元件相對(duì)兩側(cè)施加協(xié)同電場(chǎng)與溫差場(chǎng),實(shí)現(xiàn)了復(fù)合體系內(nèi)介電各向異性納米片的定向排列。該方法操作工藝簡(jiǎn)便,導(dǎo)熱效率高且散熱性能優(yōu)異,為解決高功率電子器件的熱失效問題提供了新的解決方案。

21、本申請(qǐng)冷卻系統(tǒng)可應(yīng)用于電器元件的散熱冷卻場(chǎng)景,尤其適用于禁水或水敏性電器元件的熱交換領(lǐng)域。



技術(shù)特征:

1.一種冷卻系統(tǒng),其特征在于,包括復(fù)合導(dǎo)熱模塊、溫度控制模塊、電場(chǎng)控制模塊;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻系統(tǒng),其特征在于:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻系統(tǒng),其特征在于:

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻系統(tǒng),其特征在于:

5.一種冷卻方法,其特征在于,包括以下步驟:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻方法,其特征在于:

7.一種應(yīng)用,其特征在于,采用權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的冷卻系統(tǒng)或權(quán)利要求5~6任一項(xiàng)所述的冷卻方法對(duì)電器元件進(jìn)行冷卻處理。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征在于,所述電器元件包括電容器、變壓器、功率模塊、集成電路、印刷電路板、散熱片、電抗器。

9.一種高熱導(dǎo)率電器元件的制備方法,其特征在于,將介電各向異性納米片和樹脂填充于電器元件內(nèi)部,采用權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行制備;或采用權(quán)利要求5~6任一項(xiàng)所述的冷卻方法進(jìn)行制備。

10.一種高熱導(dǎo)率電器元件,其特征在于,采用權(quán)利要求9所述的制備方法制備得到;電器元件內(nèi)部填充有樹脂和介電各向異性納米片。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及電容器填充聚氨酯的熱交換技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種冷卻系統(tǒng)及方法及應(yīng)用。該系統(tǒng)通過溫度控制模塊與電場(chǎng)控制模塊的協(xié)同作用,為復(fù)合導(dǎo)熱模塊構(gòu)建溫差場(chǎng)與電場(chǎng),誘導(dǎo)介電各向異性納米片在樹脂基體中形成高定向的有序結(jié)構(gòu),從而顯著提升電容器的導(dǎo)熱效率、降低介電各向異性納米片填充濃度,還以較低的電場(chǎng)強(qiáng)度閾值實(shí)現(xiàn)介電各向異性納米片的定向排列。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該方案不僅突破了傳統(tǒng)導(dǎo)熱填料高填充量的技術(shù)瓶頸,還通過場(chǎng)耦合效應(yīng)降低了電場(chǎng)應(yīng)提供的定向驅(qū)動(dòng)力,展現(xiàn)出顯著的經(jīng)濟(jì)效益與工程應(yīng)用價(jià)值,解決了現(xiàn)有的導(dǎo)熱復(fù)合體系填充量大、各向協(xié)同導(dǎo)熱性能不佳的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:孟森,姚成,王婷婷,易承乾,姚露露,蔡漢生,胡上茂,胡泰山,陳懷飛,屈路,廖民傳,吳泳聰,劉浩,梅琪
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南方電網(wǎng)科學(xué)研究院有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/8/25
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