本發(fā)明涉及蝕刻設(shè)備，尤其涉及一種線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、印制電路板作為現(xiàn)代重要電子元器件之一，承載眾多電子元器件，加工印制電路板一般包括前處理、印膜烘烤、曝光顯影、酸性蝕刻等二十多道工序，其中蝕刻作為外層線路圖形制造工序，蝕刻過程中的噴淋均勻度直接決定蝕刻達(dá)標(biāo)性。
2、現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行蝕刻時將電路板以平放至蝕刻設(shè)備內(nèi)，然后電路板頂面經(jīng)過蝕刻液的沖洗或噴淋，之后被移出蝕刻箱，然后工人進(jìn)行翻轉(zhuǎn)進(jìn)行二次蝕刻，消耗了大量的時間，同時蝕刻設(shè)備在噴灑蝕刻液時，因?yàn)閲姙⒌慕嵌仁枪潭ǖ?，容易造成蝕刻液的噴灑不均勻，導(dǎo)致需要重新蝕刻，且蝕刻完成以后，噴淋出的蝕刻液被直接排出，容易導(dǎo)致蝕刻液污染，無法進(jìn)行回收二次利用，造成資源浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于上述現(xiàn)有線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備存在的問題，提出了本發(fā)明。
2、因此，本發(fā)明提供一種線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備，其目的在于：解決需要對電路板進(jìn)行反復(fù)蝕刻浪費(fèi)時間，同時在蝕刻時噴灑角度無法進(jìn)行調(diào)整使蝕刻不均勻，且無法對蝕刻完成后的蝕刻液進(jìn)行回收再利用的問題。
3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：支撐單元，包括保護(hù)殼，以及設(shè)置于保護(hù)殼內(nèi)部頂端的軟性擋板一；
4、運(yùn)輸單元，包括設(shè)置于保護(hù)殼一側(cè)用于對線路板上料的上料組件、設(shè)置于上料組件上用于輸送線路板的輸送組件、設(shè)置于輸送組件上用于對線路板進(jìn)行固定的固定組件，以及設(shè)置于保護(hù)殼另一端用于下料的下料組件，且下料組件與固定組件配合對蝕刻完成的線路板進(jìn)行自動下料；
5、噴灑單元，包括設(shè)置于保護(hù)殼頂部用于存儲和噴灑蝕刻液的噴灑組件，且噴灑組件與固定組件配合，用于對線路板進(jìn)行自動噴灑蝕刻并且在蝕刻完成以后進(jìn)行下料。
6、作為本發(fā)明所述線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：上料組件，包括設(shè)置于保護(hù)殼一側(cè)的運(yùn)輸件、設(shè)置于運(yùn)輸件上的電動推桿、設(shè)置于電動推桿輸出端的推動件，以及設(shè)置于運(yùn)輸件內(nèi)部的弧形限位板，且弧形限位板與推動件滑動連接。
7、作為本發(fā)明所述線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：輸送組件，包括設(shè)置于保護(hù)殼后端的電機(jī)、設(shè)置于電機(jī)輸出端的主動輪、設(shè)置于主動輪上的轉(zhuǎn)動桿、設(shè)置于轉(zhuǎn)動桿另一端的從動輪、設(shè)置于從動輪外徑上的輸送帶，且輸送帶與主動輪轉(zhuǎn)動連接。
8、作為本發(fā)明所述線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：轉(zhuǎn)動桿的一端貫穿主動輪并設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的外徑設(shè)置有皮帶，且皮帶與下料組件連接。
9、作為本發(fā)明所述線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：固定組件，包括設(shè)置于輸送帶上的旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸上的固定件、滑動設(shè)置于固定件內(nèi)部的拱形件、轉(zhuǎn)動設(shè)置于拱形件內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)連桿，以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于旋轉(zhuǎn)連桿另一端的擠壓塊，且旋轉(zhuǎn)連桿與固定件固定連接，擠壓塊與固定件滑動連接。
10、作為本發(fā)明所述線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：擠壓塊的一端設(shè)置有復(fù)位彈簧二，且復(fù)位彈簧二的另一端與拱形件連接，拱形件上設(shè)置有連接板，連接板的底部設(shè)置有復(fù)位彈簧一，且復(fù)位彈簧一的另一端與固定件連接，連接板與固定件滑動連接。
11、作為本發(fā)明所述線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：下料組件，包括設(shè)置于保護(hù)殼另一側(cè)的下料件、設(shè)置于下料件內(nèi)部的從動件，以及設(shè)置于從動件外徑上的摩擦輪，且從動件與皮帶連接。
12、作為本發(fā)明所述線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：下料件的頂部設(shè)置有固定板，固定板的內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧三，復(fù)位彈簧三的另一端設(shè)置有下料塊，且下料塊與固定板滑動連接。
13、作為本發(fā)明所述線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：噴灑組件，包括設(shè)置于保護(hù)殼頂部的存儲件、設(shè)置于存儲件底部的輸送管、設(shè)置于輸送管上的噴灑管、滑動設(shè)置于噴灑管內(nèi)部的噴頭，以及設(shè)置于噴頭外徑上傾斜的斜噴管。
14、作為本發(fā)明所述線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有收集件，收集件的內(nèi)部設(shè)置有漏洞，收集件的頂部設(shè)置有軟性擋板二，收集件的底部設(shè)置有潛水泵，且潛水泵與存儲件連接。
15、本發(fā)明的有益效果：通過上料組件將線路板精準(zhǔn)推送至保護(hù)殼內(nèi)部，并通過固定組件的擠壓機(jī)制，實(shí)現(xiàn)對線路板的固定，提高了線路板在蝕刻過程中的穩(wěn)定性，同時輸送組件的旋轉(zhuǎn)移動，配合固定組件的翻轉(zhuǎn)動作，使得線路板能夠自動翻轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)進(jìn)行蝕刻，無需人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率，噴灑組件在蝕刻過程中對線路板進(jìn)行均勻噴灑，同時具備蝕刻液回收再利用功能，這不僅提高了蝕刻液的利用率，降低了生產(chǎn)成本，還減少了因蝕刻液直接排放造成的環(huán)境污染，且下料組件的自動下料收集功能，實(shí)現(xiàn)了蝕刻完成后的線路板自動收集，提高了整個生產(chǎn)流程的自動化程度，有效解決了蝕刻時間長、蝕刻液噴灑不均勻、蝕刻液無法回收再利用造成資源浪費(fèi)的問題。
1.一種線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備，其特征在于：包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備，其特征在于：上料組件（201），包括設(shè)置于保護(hù)殼（101）一側(cè)的運(yùn)輸件（2011）、設(shè)置于運(yùn)輸件（2011）上的電動推桿（2012）、設(shè)置于電動推桿（2012）輸出端的推動件（2013），以及設(shè)置于運(yùn)輸件（2011）內(nèi)部的弧形限位板（2014），且弧形限位板（2014）與推動件（2013）滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備，其特征在于：輸送組件（202），包括設(shè)置于保護(hù)殼（101）后端的電機(jī)（2021）、設(shè)置于電機(jī)（2021）輸出端的主動輪（2022）、設(shè)置于主動輪（2022）上的轉(zhuǎn)動桿（2023）、設(shè)置于轉(zhuǎn)動桿（2023）另一端的從動輪（2024）、設(shè)置于從動輪（2024）外徑上的輸送帶（2025），且輸送帶（2025）與主動輪（2022）轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備，其特征在于：轉(zhuǎn)動桿（2023）的一端貫穿主動輪（2022）并設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸（2026），轉(zhuǎn)動軸（2026）的外徑設(shè)置有皮帶（2027），且皮帶（2027）與下料組件（204）連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備，其特征在于：固定組件（203），包括設(shè)置于輸送帶（2025）上旋轉(zhuǎn)軸（2031）、轉(zhuǎn)動設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸（2031）上的固定件（2032）、滑動設(shè)置于固定件（2032）內(nèi)部的拱形件（2033）、轉(zhuǎn)動設(shè)置于拱形件（2033）內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)連桿（2034），以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于旋轉(zhuǎn)連桿（2034）另一端的擠壓塊（2035），且旋轉(zhuǎn)連桿（2034）與固定件（2032）固定連接，擠壓塊（2035）與固定件（2032）滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備，其特征在于：擠壓塊（2035）的一端設(shè)置有復(fù)位彈簧二（2038），且復(fù)位彈簧二（2038）的另一端與拱形件（2033）連接，拱形件（2033）上設(shè)置有連接板（2036），連接板（2036）的底部設(shè)置有復(fù)位彈簧一（2037），且復(fù)位彈簧一（2037）的另一端與固定件（2032）連接，連接板（2036）與固定件（2032）滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備，其特征在于：下料組件（204），包括設(shè)置于保護(hù)殼（101）另一側(cè)的下料件（2041）、設(shè)置于下料件（2041）內(nèi)部的從動件（2042），以及設(shè)置于從動件（2042）外徑上的摩擦輪（2043），且從動件（2042）與皮帶（2027）連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備，其特征在于：下料件（2041）的頂部設(shè)置有固定板（2044），固定板（2044）的內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧三（2045），復(fù)位彈簧三（2045）的另一端設(shè)置有下料塊（2046），且下料塊（2046）與固定板（2044）滑動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備，其特征在于：噴灑組件（301），包括設(shè)置于保護(hù)殼（101）頂部的存儲件（3011）、設(shè)置于存儲件（3011）底部的輸送管（3012）、設(shè)置于輸送管（3012）上的噴灑管（3013）、滑動設(shè)置于噴灑管（3013）內(nèi)部的噴頭（3014），以及設(shè)置于噴頭（3014）外徑上傾斜的斜噴管（3015）。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的線路板生產(chǎn)用的噴灑蝕刻設(shè)備，其特征在于：保護(hù)殼（101）的內(nèi)部設(shè)置有收集件（3016），收集件（3016）的內(nèi)部設(shè)置有漏洞（3017），收集件（3016）的頂部設(shè)置有軟性擋板二（3018），收集件（3016）的底部設(shè)置有潛水泵（3019），且潛水泵（3019）與存儲件（3011）連接。