本發(fā)明涉及煙草制造，尤其涉及煙支長(zhǎng)度動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、煙草行業(yè)作為全球重要的制造業(yè)領(lǐng)域之一，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性對(duì)于企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和品牌形象至關(guān)重要。煙支長(zhǎng)度作為煙草制品的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)之一，直接影響到消費(fèi)者的吸煙體驗(yàn)和產(chǎn)品的市場(chǎng)接受度。

2、現(xiàn)有的煙支長(zhǎng)度檢測(cè)方法通常是在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行抽樣檢測(cè)。具體而言，通過(guò)在卷煙機(jī)的特定位置設(shè)置檢測(cè)裝置，定時(shí)從生產(chǎn)線上抽取一定數(shù)量的煙支樣本，然后利用光學(xué)、機(jī)械或激光等測(cè)量原理對(duì)樣本的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。這種抽樣檢測(cè)方式可以在一定程度上反映當(dāng)前生產(chǎn)批次煙支長(zhǎng)度的平均水平，為生產(chǎn)過(guò)程的調(diào)整提供參考依據(jù)。基于抽樣檢測(cè)的結(jié)果，當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙支長(zhǎng)度偏離設(shè)定值時(shí)，操作人員主要依賴人工經(jīng)驗(yàn)對(duì)卷煙機(jī)的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。例如，通過(guò)調(diào)整卷煙機(jī)的切割速度、煙絲供給量、卷煙紙的張力等參數(shù)，來(lái)試圖使煙支長(zhǎng)度恢復(fù)到正常范圍。

3、但是該方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)每一支煙支長(zhǎng)度的實(shí)時(shí)、全面監(jiān)測(cè)。這就導(dǎo)致在兩次抽樣檢測(cè)之間的時(shí)間段內(nèi)，如果煙支長(zhǎng)度出現(xiàn)異常變化，生產(chǎn)企業(yè)無(wú)法及時(shí)察覺，從而可能導(dǎo)致大量不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)，增加了企業(yè)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和生產(chǎn)成本。而且依賴人工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行煙支長(zhǎng)度調(diào)控存在較大的主觀性和不確定性。不同操作人員的經(jīng)驗(yàn)水平和技術(shù)能力存在差異，對(duì)同一問題的判斷和處理方式也可能不同，這容易導(dǎo)致調(diào)控效果的不一致。此外，人工調(diào)控往往難以及時(shí)、準(zhǔn)確地響應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中的各種變化，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)煙支長(zhǎng)度的精確控制，從而影響了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。同時(shí)隨著煙草生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，上述中的抽檢以及人工調(diào)控的流程中自動(dòng)化和智能化程度較差，無(wú)法與自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)有效集成，在提升卷煙產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高生產(chǎn)效率等方向限制了煙草生產(chǎn)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供煙支長(zhǎng)度動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中卷煙在生產(chǎn)過(guò)程中依靠抽檢完成長(zhǎng)度檢測(cè)，并依賴于人工調(diào)控方式來(lái)控制煙支長(zhǎng)度，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)流程中的穩(wěn)定性、一致性較差，且整體智能化和自動(dòng)化程度較低的問題。

2、為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、第一方面，本發(fā)明提供了煙支長(zhǎng)度動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)方法，其包括：

4、獲取標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，并獲取煙支的實(shí)際長(zhǎng)度；

5、根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度與所述實(shí)際長(zhǎng)度的差值調(diào)節(jié)承煙鼓輪浮圈相對(duì)承煙鼓輪中心線的距離。

6、可選地，獲取所述實(shí)際長(zhǎng)度包括：

7、獲取煙支的圖片信息，并根據(jù)圖片信息獲取所述實(shí)際長(zhǎng)度。

8、可選地，所述調(diào)節(jié)承煙鼓輪浮圈相對(duì)承煙鼓輪中心線的距離，具體包括：

9、根據(jù)所述差值確定煙支需要移動(dòng)的調(diào)節(jié)距離，向承煙鼓輪的任一承煙槽內(nèi)噴吹氣體以使得煙支移動(dòng)所述調(diào)節(jié)距離，再使得承煙鼓輪浮圈移動(dòng)所述調(diào)節(jié)距離。

10、可選地，所述標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度包括光嘴煙支標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度和濾嘴煙支標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，所述實(shí)際長(zhǎng)度包括光嘴煙支實(shí)際長(zhǎng)度和濾嘴煙支實(shí)際長(zhǎng)度。

11、可選地，所述調(diào)節(jié)承煙鼓輪兩端浮圈的相對(duì)間距，具體包括：

12、獲取承煙鼓輪內(nèi)側(cè)承煙槽內(nèi)的煙支的內(nèi)實(shí)際長(zhǎng)度，當(dāng)所述內(nèi)實(shí)際長(zhǎng)度與所述標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的差值的絕對(duì)值大于0時(shí)，移動(dòng)承煙鼓輪內(nèi)側(cè)浮圈；或

13、獲取承煙鼓輪外側(cè)承煙槽內(nèi)的煙支的外實(shí)際長(zhǎng)度，當(dāng)所述外實(shí)際長(zhǎng)度與所述標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的差值的絕對(duì)值大于0時(shí)，移動(dòng)承煙鼓輪外側(cè)浮圈。

14、第二方面，本發(fā)明提供了煙支長(zhǎng)度動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其包括：

15、基臺(tái)；

16、承煙鼓輪，具有承載煙支的承煙槽；

17、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述基臺(tái)，所述承煙鼓輪的部分位于所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述承煙鼓輪兩端浮圈的間距；

18、掃描鼓輪，具有承載煙支的檢測(cè)槽；

19、掃描機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述基臺(tái)并與所述掃描鼓輪對(duì)應(yīng)以用于檢測(cè)所述檢測(cè)槽內(nèi)煙支的實(shí)際長(zhǎng)度；

20、控制模塊，與所述掃描機(jī)構(gòu)及所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通訊連接，所述控制模塊用于獲取標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，并能夠根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度和所述實(shí)際長(zhǎng)度的差值控制所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)運(yùn)行。

21、可選地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：

22、安裝架，與承煙鼓輪對(duì)應(yīng)設(shè)置；

23、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的調(diào)節(jié)組件，兩所述調(diào)節(jié)組件之間形成調(diào)節(jié)間隙，所述承煙鼓輪至少部分位于所述調(diào)節(jié)間隙內(nèi)，所述調(diào)節(jié)組件的部分與承煙鼓輪的浮圈抵接，每個(gè)所述調(diào)節(jié)組件均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述調(diào)節(jié)組件彼此靠近或遠(yuǎn)離，所述調(diào)節(jié)組件具有與承煙槽對(duì)應(yīng)的噴吹孔；

24、噴吹組件，與所述噴吹孔連通并通過(guò)所述噴吹孔吹攏煙支。

25、可選地，所述調(diào)節(jié)組件包括：

26、調(diào)節(jié)桿，一端與所述安裝架滑動(dòng)連接，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部與鼓輪的浮圈抵接；

27、其中，所述調(diào)節(jié)桿與鼓輪承煙槽對(duì)應(yīng)的部分開設(shè)所述噴吹孔。

28、可選地，所述噴吹組件包括：

29、吹攏閥，所述吹攏閥的進(jìn)氣口與氣泵連通；

30、氣管，一端與所述吹攏閥的出氣口連通，另一端與所述噴吹孔連通。

31、可選地，所述掃描機(jī)構(gòu)包括：

32、安裝支架，與所述掃描鼓輪相對(duì)設(shè)置；

33、防護(hù)殼，設(shè)置于所述安裝支架并與所述安裝支架圍合形成封閉的安裝腔，所述防護(hù)殼具有與鼓輪表面承煙槽對(duì)應(yīng)的檢測(cè)窗；

34、檢測(cè)模塊，設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)，所述檢測(cè)模塊用于通過(guò)所述檢測(cè)窗檢測(cè)檢測(cè)槽內(nèi)煙支的實(shí)際長(zhǎng)度。

35、本發(fā)明的有益效果：

36、第一方面，通過(guò)該方法，能夠獲取每個(gè)煙支的實(shí)際長(zhǎng)度，并與標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度對(duì)比，實(shí)現(xiàn)對(duì)每一支煙支的長(zhǎng)度的實(shí)時(shí)、全面檢測(cè)，有效降低不合格產(chǎn)品出現(xiàn)的可能性，避免不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。而在檢測(cè)不合格時(shí)，能夠立刻根據(jù)差值對(duì)承煙鼓輪的浮圈進(jìn)行調(diào)整校對(duì)，從而自動(dòng)化、智能化地完成對(duì)煙支長(zhǎng)度的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，減少操作人員的參與，確保調(diào)控結(jié)果一致，調(diào)控反應(yīng)及時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙支長(zhǎng)度的實(shí)時(shí)且精確的動(dòng)態(tài)調(diào)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。同時(shí)該方法也能夠與自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)有效集成，有利于在提高卷煙生產(chǎn)質(zhì)量、降低成本、提高生產(chǎn)效率等方面輔助煙草企業(yè)的快速發(fā)展。

37、第二方面，該煙支長(zhǎng)度動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在應(yīng)用時(shí)，首先由操作人員在控制模塊輸入標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，當(dāng)開始生產(chǎn)后，承煙鼓輪的承煙槽內(nèi)的煙支完成生產(chǎn)后進(jìn)入到掃描鼓輪內(nèi)，利用掃描機(jī)構(gòu)對(duì)檢測(cè)槽內(nèi)煙支進(jìn)行檢測(cè)從而獲取到實(shí)際長(zhǎng)度，控制模塊對(duì)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度和實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行對(duì)比即可獲得差值，根據(jù)差值控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)運(yùn)行或停止，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時(shí)就能夠移動(dòng)承煙鼓輪的浮圈，以實(shí)現(xiàn)對(duì)煙支長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)。該調(diào)節(jié)過(guò)程中，每個(gè)煙支的實(shí)際長(zhǎng)度都會(huì)用于與標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度對(duì)比，從而確保每個(gè)煙支的長(zhǎng)度均處于誤差范圍內(nèi)，當(dāng)超出誤差時(shí)，就能夠立刻啟動(dòng)調(diào)節(jié)組件實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，從而有效降低不合格產(chǎn)品出現(xiàn)的可能性，同時(shí)整個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)程不需要人工參與，有效提高了整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化、智能化以及調(diào)節(jié)的精準(zhǔn)度，使得該系統(tǒng)能夠與整體的生產(chǎn)系統(tǒng)有效集成化布置，有利于煙草氣壓進(jìn)一步提高卷煙生產(chǎn)質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本及提高生產(chǎn)效率。