本發(fā)明涉及按鈕開(kāi)關(guān)檢測(cè)設(shè)備，具體涉及一種按鈕開(kāi)關(guān)通用視覺(jué)測(cè)試裝置及測(cè)試方法。

背景技術(shù)：

1、在金屬按鈕開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)制造過(guò)程中，出廠前的質(zhì)量檢測(cè)是保障產(chǎn)品性能與可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其中試電檢測(cè)、燈色檢測(cè)、燈形狀檢測(cè)以及燈色亮滅順序檢測(cè)是核心檢測(cè)項(xiàng)目，直接關(guān)系到按鈕開(kāi)關(guān)能否正常實(shí)現(xiàn)電氣控制與指示功能。

2、目前，行業(yè)內(nèi)針對(duì)上述檢測(cè)項(xiàng)目的主流方式仍依賴人工借助簡(jiǎn)單檢測(cè)工具完成。檢測(cè)人員通過(guò)肉眼觀察按鈕開(kāi)關(guān)在通電狀態(tài)下的燈色、燈形狀及亮滅順序，同時(shí)憑借經(jīng)驗(yàn)判斷試電是否正常，并依據(jù)觀察結(jié)果對(duì)合格品與不合格品進(jìn)行分類。

3、然而，這種傳統(tǒng)檢測(cè)方式存在諸多顯著缺陷：一方面，人工檢測(cè)的準(zhǔn)確性易受檢測(cè)人員主觀狀態(tài)、視覺(jué)疲勞、經(jīng)驗(yàn)差異等因素影響，難以保證檢測(cè)結(jié)果的一致性與可靠性，誤判、漏判現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致不合格品流入市場(chǎng)或合格品被誤判為不合格品，既影響產(chǎn)品質(zhì)量聲譽(yù)，又造成不必要的成本浪費(fèi)；另一方面，人工檢測(cè)過(guò)程中，檢測(cè)數(shù)據(jù)僅能通過(guò)人工記錄或簡(jiǎn)單臺(tái)賬形式留存，缺乏系統(tǒng)化、數(shù)字化的記錄與管理手段，使得生產(chǎn)過(guò)程中的檢測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效追溯，一旦后續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，難以快速定位問(wèn)題源頭，不利于生產(chǎn)工藝的優(yōu)化與改進(jìn)；此外，隨著金屬按鈕開(kāi)關(guān)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和產(chǎn)品種類的增多，人工檢測(cè)效率低下的問(wèn)題愈發(fā)突出，難以滿足大批量、快節(jié)奏的生產(chǎn)需求，制約了生產(chǎn)效率的提升。

4、綜上所述，現(xiàn)有依賴人工的檢測(cè)方式已無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制的高精度、高效率、可追溯性要求，亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)、數(shù)據(jù)可追溯且檢測(cè)結(jié)果可靠的檢測(cè)設(shè)備，以解決當(dāng)前金屬按鈕開(kāi)關(guān)檢測(cè)環(huán)節(jié)存在的技術(shù)痛點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種按鈕開(kāi)關(guān)通用視覺(jué)測(cè)試裝置。

2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種按鈕開(kāi)關(guān)通用視覺(jué)測(cè)試裝置，包括殼體、檢測(cè)模塊、移動(dòng)組件、預(yù)緊機(jī)構(gòu)和智能控制模塊；

3、所述檢測(cè)模塊包括工業(yè)相機(jī)和插針模塊；

4、所述移動(dòng)組件包括定位夾具以及進(jìn)庫(kù)驅(qū)動(dòng)件，所述定位夾具的一側(cè)設(shè)置有與按鈕開(kāi)關(guān)的觸腳進(jìn)行電連接的導(dǎo)通片，所述進(jìn)庫(kù)驅(qū)動(dòng)件與定位夾具連接，用于驅(qū)動(dòng)定位夾具靠近插針模塊而使導(dǎo)通片與插針模塊上的插針進(jìn)行電連接或遠(yuǎn)離插針模塊而使導(dǎo)通片與插針模塊上的插針?lè)蛛x；

5、所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括用于壓緊機(jī)構(gòu)和按壓機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)用于將按鈕開(kāi)關(guān)壓緊固定，所示按壓開(kāi)關(guān)用于按壓按鈕開(kāi)關(guān)的操作按鈕；

6、所示智能控制模塊包括內(nèi)置labview上位機(jī)的電腦、plc控制器、直流可編程電源和繼電器，所述直流可編程電源通過(guò)繼電器與插針模塊進(jìn)行連接；

7、所述plc控制器與內(nèi)置labview上位機(jī)的電腦交互連接，同時(shí)與繼電器連接用于控制繼電器切換電路狀態(tài)；所述直流可編程電源按設(shè)定電壓值通過(guò)繼電器為插針模塊供電；

8、所述工業(yè)相機(jī)與電腦數(shù)據(jù)連接。

9、進(jìn)一步的，所述殼體包括底板和外罩，所述底板部分伸出外罩作為操作臺(tái)，所述外罩內(nèi)通過(guò)立柱固定有安裝立板以及橫向固定在外罩內(nèi)的橫板，所述電腦、plc控制器和繼電器設(shè)置與橫板上，所述直流可編程電源設(shè)置于橫板下方，所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)固定于安裝立板上，所述操作臺(tái)上設(shè)置有用于控制移動(dòng)組件的控制按鈕。

10、進(jìn)一步的，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括固定在安裝立板上的氣缸板、與氣缸板固連的壓緊氣缸以及與壓緊氣缸輸出端連接的壓緊板，所述壓緊板包括固定為一體的滑板和壓板，所述滑板通過(guò)滑軌滑塊組件設(shè)置于安裝立板上，所述壓板上設(shè)置有按壓讓位缺口。

11、進(jìn)一步的，所述按壓機(jī)構(gòu)包括固定在滑板上內(nèi)的按壓氣缸以及與按壓氣缸輸出端連接的按壓桿，所述按壓桿從按壓讓位缺口穿過(guò)作用于按鈕開(kāi)關(guān)的操作按鈕上。

12、進(jìn)一步的，所述定位夾具包括底座和固定在底座上的治具，所述治具上設(shè)置有用于定位按鈕開(kāi)關(guān)的按鈕定位腔，所述按鈕定位腔底部設(shè)置有與按鈕開(kāi)關(guān)的觸腳相適配的導(dǎo)電桿，所述導(dǎo)電桿與導(dǎo)通片電性連接，所述底座底部固定有滑板，所述滑板通過(guò)滑軌滑塊組件與底板滑動(dòng)連接，所述進(jìn)庫(kù)驅(qū)動(dòng)件輸出端與滑板連接。

13、進(jìn)一步的，所述工業(yè)相機(jī)通過(guò)可調(diào)式底座安裝于固定立板上，所述可調(diào)式底座包括“l(fā)”型板和安裝板，所述“l(fā)”型板一端與固定立板之間，以及安裝板一端與“l(fā)”型板之間均通過(guò)長(zhǎng)腰孔和固定螺栓進(jìn)行連接，安裝板另一端上設(shè)置有長(zhǎng)弧形孔和安裝孔

14、進(jìn)一步的，所述外罩側(cè)壁上固定有收納盒，所述收納盒用于收集電腦的鍵盤。

15、進(jìn)一步的，所述插針模塊的插針至少包括兩組ncno插針、公插腳和多個(gè)燈色插腳。

16、本技術(shù)還提供一種按鈕開(kāi)關(guān)的測(cè)試方法：包括：

17、步驟1、通過(guò)labview上位機(jī)設(shè)定產(chǎn)品參數(shù)，同步配置直流電源電壓及plc測(cè)試程序；

18、步驟2、將待檢的按鈕開(kāi)關(guān)放置到定位夾具上，觸發(fā)控制按鈕后，進(jìn)庫(kù)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)定位夾具向插針模塊靠近，使定位夾具上的導(dǎo)通片與插針模塊上的插針進(jìn)行電連接；

19、步驟3、壓緊機(jī)構(gòu)下壓固定按鈕開(kāi)關(guān)，按壓機(jī)構(gòu)按壓按鈕開(kāi)關(guān)的操作按鈕模擬按壓動(dòng)作；

20、步驟4、plc控制器控制繼電器切換電路，進(jìn)行燈色亮滅順序檢測(cè)，工業(yè)相機(jī)拍攝燈色與形狀并將采集的數(shù)據(jù)反饋給電腦，同時(shí)生成記錄表；

21、步驟5、labview上位機(jī)分析數(shù)據(jù)并反饋合格信號(hào)至plc控制器，控制進(jìn)庫(kù)驅(qū)動(dòng)件分揀產(chǎn)品。

22、進(jìn)一步的，步驟4中的燈色亮滅順序檢測(cè)具體為：plc控制器按序切換繼電器導(dǎo)通不同燈色插腳使按鈕開(kāi)關(guān)顯示不同顏色，同時(shí)反饋至labview上位機(jī)，labview上位機(jī)發(fā)送指令使機(jī)逐次拍攝并反饋rgb值，電腦比對(duì)燈色順序與預(yù)設(shè)序列的一致性。

23、本發(fā)明的有益效果是：

24、1.提升檢測(cè)準(zhǔn)確性與一致性：通過(guò)工業(yè)相機(jī)配合內(nèi)置?labview上位機(jī)的電腦實(shí)現(xiàn)視覺(jué)檢測(cè)，替代傳統(tǒng)人工肉眼觀察，可精準(zhǔn)完成燈色檢測(cè)、燈形狀檢測(cè)以及燈色亮滅順序檢測(cè)，有效避免了人工檢測(cè)時(shí)因主觀狀態(tài)、視覺(jué)疲勞、經(jīng)驗(yàn)差異等導(dǎo)致的誤判、漏判問(wèn)題，顯著提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性，確保了出廠產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

25、2.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯：智能控制模塊中的內(nèi)置labview?上位機(jī)的電腦能夠?qū)z測(cè)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如試電檢測(cè)參數(shù)、燈色及亮滅順序檢測(cè)結(jié)果等進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄和存儲(chǔ)。這使得生產(chǎn)過(guò)程中的檢測(cè)數(shù)據(jù)可追溯，便于后續(xù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析、追蹤和改進(jìn)，為生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供了數(shù)據(jù)支持，符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的質(zhì)量管理要求。

26、3.提高檢測(cè)效率與自動(dòng)化水平：進(jìn)庫(kù)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)定位夾具完成導(dǎo)通片與插針模塊的連接或分離，壓緊機(jī)構(gòu)和按壓機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成按鈕開(kāi)關(guān)的固定與操作按鈕的按壓，減少了人工干預(yù)環(huán)節(jié)。同時(shí)，plc控制器與各部件的協(xié)同控制，使檢測(cè)過(guò)程更具連貫性，大幅提高了檢測(cè)效率，能夠滿足大批量、快節(jié)奏的生產(chǎn)需求。

27、4、增強(qiáng)檢測(cè)通用性與靈活性：該裝置通過(guò)插針模塊與定位夾具上導(dǎo)通片的配合實(shí)現(xiàn)電路連接，適用于不同類型金屬按鈕開(kāi)關(guān)的檢測(cè)，具有較強(qiáng)的通用性。直流可編程電源可按設(shè)定電壓值供電，繼電器在plc控制器控制下切換電路狀態(tài)，能夠適應(yīng)不同規(guī)格按鈕開(kāi)關(guān)的試電檢測(cè)需求，提高了裝置的適用范圍和使用靈活性，降低了針對(duì)不同產(chǎn)品單獨(dú)設(shè)計(jì)檢測(cè)工具的成本。

28、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。

29、下面將參照附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。